يتم صب مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي عن طريق صب الشمع المفقود لأنه يمكن أن يصل إلى سطح وأبعاد عالية الدقة.
صب الاستثمار أوصب الشمع المفقودهي طريقة لصب التفاصيل المعقدة ذات الشكل القريب من الشبكة بدقة باستخدام تكرار أنماط الشمع. صب الاستثمار أو الشمع المفقود عبارة عن عملية تشكيل معدنية تستخدم عادةً نمطًا شمعيًا محاطًا بقشرة خزفية لصنع قالب سيراميك. عندما تجف القشرة، يذوب الشمع، ولم يتبق سوى القالب. ثم يتم تشكيل عنصر الصب عن طريق صب المعدن المنصهر في قالب السيراميك.
تشمل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا على نطاق واسع (على سبيل المثال لا الحصر): الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301 وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الحد الأدنى من محتوى الكروم بنسبة 10.5%، مما يجعله أكثر مقاومة للبيئات السائلة المسببة للتآكل والأكسدة. إنه مقاوم للغاية للتآكل ومقاوم للتآكل، ويوفر قابلية تصنيع ممتازة، وهو معروف جيدًا بمظهره الجمالي. تعتبر المسبوكات الاستثمارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ "مقاومة للتآكل" عند استخدامها في البيئات السائلة والأبخرة التي تقل درجة حرارتها عن 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) و"مقاومة للحرارة" عند استخدامها فوق درجة الحرارة هذه.
عناصر السبائك الأساسية لأي صب استثماري قائم على النيكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ هي الكروم والنيكل والموليبدينوم (أو "المولي"). ستحدد هذه المكونات الثلاثة بنية حبيبات المسبوكة وخواصها الميكانيكية وستكون مفيدة في قدرة المسبوكة على مقاومة الحرارة والتآكل والتآكل.
ملكنامسبك صب الشمع المفقوديمكن تصنيع العرفالمسبوكات الاستثمارية الفولاذ المقاوم للصدأالتي تطابق مواصفات التصميم الدقيق الخاص بك. بالنسبة للأجزاء التي تتراوح من عشرات الجرامات إلى عشرات الكيلوجرامات أو أكثر، فإننا نقدم تفاوتات مشددة وقابلية تكرار ثابتة من جزء إلى جزء.
بشكل عام، يجب أن يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عملية الصب الدقيقة الاستثمارية مع محلول السيليكا كرابطة. تتمتع مصبوبات سول السيليكا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة عالية جدًا من الدقة والأداء.
نظرًا لخصائصها الفيزيائية الفريدة، تحظى مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ بشعبية كبيرة في مجموعة واسعة من التطبيقات، خاصة تلك الموجودة في البيئات القاسية. تشمل الأسواق المشتركة للمسبوكات الاستثمارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ النفط والغاز والطاقة الموائعية والنقل والأنظمة الهيدروليكية وصناعة الأغذية والأجهزة والأقفال والزراعة... إلخ.
هذه العملية مناسبة للإنتاج المتكرر لمكونات الشكل الصافي من مجموعة متنوعة من المعادن المختلفة والسبائك عالية الأداء. على الرغم من استخدامها بشكل عام للمسبوكات الصغيرة، فقد تم استخدام هذه العملية لإنتاج إطارات كاملة لأبواب الطائرات، مع مصبوبات فولاذية يصل وزنها إلى 500 كجم ومسبوكات ألومنيوم تصل إلى 50 كجم. بالمقارنة مع عمليات الصب الأخرى مثل الصب بالقالب أو صب الرمل، يمكن أن تكون عملية باهظة الثمن. ومع ذلك، فإن المكونات التي يمكن إنتاجها باستخدام الصب الاستثماري يمكن أن تشتمل على خطوط معقدة، وفي معظم الحالات يتم صب المكونات بالقرب من شكل الشبكة، لذلك لا تتطلب سوى القليل من إعادة العمل أو لا تتطلب أي إعادة صياغة بمجرد الصب.
عملية صب سول السيليكا هي عملية صب الاستثمار الفولاذية الرئيسية في مسبك صب الاستثمار RMC. لقد قمنا بتطوير تكنولوجيا جديدة للمواد اللاصقة لتحقيق مواد لاصقة أكثر اقتصادية وفعالية لبناء غلاف الملاط. إنه اتجاه ساحق أن تحل عملية صب سول السيليكا محل عملية زجاج الماء الخشن السفلي، خاصة بالنسبة لصب الفولاذ المقاوم للصدأ وصب سبائك الفولاذ. إلى جانب مادة التشكيل المبتكرة، تم أيضًا ابتكار عملية صب سول السيليكا لتكون أكثر ثباتًا وأقل تمددًا بالحرارة.
◀ المواد الحديدية وغير الحديدية للصب الاستثماري، عملية صب الشمع المفقود:
•الحديد الرمادي: HT150، HT200، HT250، HT300، HT350؛ GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10~GG40.
•حديد الدكتايل أو الحديد العقدي: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2؛ QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛
•الكربون الصلب: إيسي 1020 - إيسي 1060، C30، C40، C45.
•سبائك الصلب: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo...إلخ حسب الطلب.
•الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4401، 1.4301، 1.4305، 1.4307، 1.4404، 1.4571 وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
•النحاس أو النحاس الأحمر أو البرونز أو معادن سبائك النحاس الأخرى: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
• مواد أخرى وفقًا لمتطلباتك الفريدة أو وفقًا لمعايير ASTM وSAE وAISI وACI وDIN وEN وISO وGB
◀ قدرات مسبك الصب الاستثماري
• الحد الأقصى للحجم: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• القدرة السنوية : 2000 طن
• المواد الرابطة للبناء الصدفي: سول السيليكا، الزجاج المائي ومخاليطهما.
• التسامح: عند الطلب.
◀ إجراءات الإنتاج الرئيسية
• تصميم الأنماط والأدوات ← صناعة القوالب المعدنية ← حقن الشمع ← تجميع الملاط ← بناء القشرة ← إزالة الشمع ← تحليل التركيب الكيميائي ← الصهر والصب ← التنظيف والطحن والسفع بالخردق ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن
