الفولاذ منخفض الكربون، ويسمى أيضًا الفولاذ الطري، عبارة عن مجموعة من السبائك القائمة على الحديد مع الكربون كعناصر صناعة السبائك ولكن محتوى الكربون أقل من 0.25٪. بسبب قوتها المنخفضة وصلابتها ونعومتها المنخفضة، يطلق عليها أيضًا اسم الفولاذ الطري. ويشمل معظم الفولاذ الإنشائي الكربوني العادي وبعض الفولاذ الإنشائي الكربوني عالي الجودة. يتم استخدام معظمها في الأجزاء الهيكلية الهندسية بدون معالجة حرارية، ويستخدم بعضها للأجزاء الميكانيكية التي تتطلب مقاومة التآكل بعد الكربنة والمعالجات الحرارية الأخرى.
الهيكل الصلب للفولاذ منخفض الكربون مصنوع من الفريت وكمية صغيرة من البرليت، وقوته وصلابته أقل، ولدونته وصلابته أفضل. ولذلك، فإن قابليتها للتشكيل على البارد جيدة، ويمكن تشكيلها على البارد بطرق مثل العقص، والثني، والختم. يتمتع هذا الفولاذ أيضًا بقابلية لحام جيدة. يشير الفولاذ منخفض الكربون بشكل عام إلى الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.10 و0.25%. يتميز هذا النوع من الفولاذ بصلابة منخفضة ولدونة جيدة. أنها مريحة لاعتماد عملية تشكيل تشوه البلاستيك البارد واللحام والقطع. غالبًا ما يتم استخدامه لصنع السلاسل والمسامير والمسامير والأعمدة وما إلى ذلك.
الهيكل الصلب للفولاذ منخفض الكربون مصنوع من الفريت وكمية صغيرة من البرليت، وقوته وصلابته أقل، ولدونته وصلابته أفضل. لذلك، قابلية التشكيل على البارد جيدة ويمكن تشكيلها على البارد بطرق مثل العقص، والثني، والختم. هذا الفولاذ لديه قابلية لحام جيدة. يتميز الفولاذ منخفض الكربون ذو المحتوى المنخفض جدًا من الكربون بصلابة منخفضة وقابلية تشغيل ضعيفة. تطبيع العلاج يمكن أن يحسن من قابليته للتشغيل الآلي.
عادةً ما يتم دحرجة الفولاذ منخفض الكربون إلى فولاذ زاوية، أو قناة فولاذية، أو شعاع I، أو أنابيب فولاذية، أو شريط فولاذي أو ألواح فولاذية، والتي تستخدم في تصنيع مكونات البناء المختلفة، والحاويات، والصناديق، وأجسام الأفران، والآلات الزراعية. يتم دحرجة الفولاذ منخفض الكربون عالي الجودة إلى صفائح رقيقة لتصنيع منتجات مسحوبة بعمق مثل كبائن السيارات وأغطية المحركات؛ يتم أيضًا دحرجتها إلى قضبان لتصنيع أجزاء ميكانيكية ذات متطلبات قوة منخفضة. بشكل عام، لا يتم معالجة الفولاذ منخفض الكربون بالحرارة قبل الاستخدام. يتم استخدام الفولاذ المكربن أو المحتوي على السيانيد الذي يحتوي على نسبة كربون تزيد عن 0.15% في الأعمدة والبطانات والعجلات المسننة والأجزاء الأخرى التي تتطلب درجة حرارة سطح عالية ومقاومة جيدة للتآكل.
استخدام الفولاذ منخفض الكربون مقيد بسبب قوته المنخفضة. إن زيادة محتوى المنغنيز في الفولاذ الكربوني بشكل مناسب، وإضافة كميات ضئيلة من عناصر السبائك مثل الفاناديوم والتيتانيوم والنيوبيوم وما إلى ذلك، يمكن أن يزيد بشكل كبير من قوة الفولاذ. إذا تم تقليل محتوى الكربون في الفولاذ وإضافة كمية صغيرة من الألومنيوم، وكمية صغيرة من عناصر تشكيل البورون والكربيد، يمكن الحصول على مجموعة بينيت منخفضة الكربون للغاية والتي تتمتع بقوة عالية وتحافظ على ليونة وصلابة أفضل.
محتوى الكربون في الفولاذ المصبوب منخفض الكربون أقل من 0.25%، في حين أن محتوى الكربون في الفولاذ المصبوب متوسط الكربون يتراوح بين 0.25% و0.60%، ومحتوى الكربون في الفولاذ المصبوب عالي الكربون يتراوح بين 0.6% و3.0%. تزداد قوة وصلابة الفولاذ الكربوني المصبوب مع زيادة محتوى الكربون.
يتميز الفولاذ الكربوني المصبوب بالمزايا التالية: انخفاض تكلفة الإنتاج، وقوة أعلى، وصلابة أفضل، ومرونة أعلى. يمكن استخدام الفولاذ الكربوني المصبوب لتصنيع الأجزاء التي تتحمل الأحمال الثقيلة، مثل حوامل مطحنة الصلب وقواعد الضغط الهيدروليكي في الآلات الثقيلة. ويمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأجزاء التي تخضع لقوى وتأثيرات كبيرة، مثل العجلات والقارنات والمساند والإطارات الجانبية في مركبات السكك الحديدية.
