الصين مقاومة للاهتراء سبائك الصلب منتجات الصب مع OEM مخصص وخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
المسبوكات الرملية المصنوعة من السبائك الفولاذية المقاومة للاهتراء هي أجزاء الصب التي تنتجها عملية الصب بالرمل المصنوعة من سبائك الفولاذ المقاوم للاهتراء.في RMC Foundry ، عمليات صب الرمل الرئيسية التي يمكننا استخدامها لسبائك الفولاذ المقاوم للاهتراء هي صب الرمل الأخضر ، صب الرمل المطلي بالراتنج ، صب قوالب الرمل بدون خبز ، صب الرغوة المفقودة ، الصب بالفراغ وصب الاستثمار.تتوفر أيضًا المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في مصنعنا وفقًا لرسوماتك ومتطلباتك.
المسبوكات الفولاذيةيتم تصنيفها وفقًا لتركيبها الكيميائي وتنقسم إلى أجزاء من الصلب الكربوني المصبوب وأجزاء من سبائك الصلب.وفقًا لتصنيف خصائص الاستخدام ، يمكن تقسيم المسبوكات الفولاذية إلى فولاذ مصبوب هندسي وهيكلي (فولاذ من سبائك الكربون وسبائك فولاذ هيكلي) ، وأجزاء فولاذية خاصة مصبوبة (فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للتآكل ، فولاذ مقاوم للحرارة ، فولاذ مقاوم للتآكل ، سبائك أساسها النيكل) وفولاذ أداة الصب (فولاذ أداة ، فولاذ يموت).في صناعة المسبك ، تنقسم المواد المستخدمة في المسبوكات الفولاذية بشكل عام على النحو التالي:
1) يلقي الكربون الصلب: الفولاذ المصبوب منخفض الكربون ، فولاذ الكربون المتوسط المصبوب ، الفولاذ المصبوب عالي الكربون (الفولاذ الكربوني عالي القوة)
2) سبائك الصلب المتوسطة وسبائك الصلب المنخفضة للصب: فولاذ منجنيز مصبوب ، فولاذ منجنيز مصبوب ، فولاذ مصبوب منجنيز-موليبدينوم ، فولاذ منجنيز-موليبدينوم-فاناديوم ، فولاذ مصبوب من الكروم ، فولاذ مصبوب من الكروم-موليبدينوم ، فولاذ مصبوب من الكروم-المنغنيز-السيليكون ، فولاذ مصبوب من الكروم-المنغنيز ، الكروم الموليبدينوم الفاناديوم المصبوب ، الكروم الصلب المصبوب بالنحاس ، الموليبدينوم الصلب ، الكروم والنيكل الموليبدينوم ، إلخ. يمكن أن تلعب العناصر الكيميائية المختلفة دورًا مختلفًا في تحسين الأداء المقابل.في المقالات التالية ، سوف نقدم خصائص سبائك الفولاذ ذات الصلة والأدوار التي تلعبها العناصر الكيميائية واحدة تلو الأخرى.
3) الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين من الحديد والأوستنيتي.
4) الفولاذ المقاوم للحرارة: الفولاذ عالي الكروم ، والصلب عالي الكروم والنيكل والصلب عالي النيكل والكروم.
5) مقاومة للاهتراء الصلب المصبوب: فولاذ منجنيز مقاوم للاهتراء ، فولاذ كروم مقاوم للاهتراء
6) صب الفولاذ الخاص والصلب المحترف: فولاذ مصبوب بدرجة حرارة منخفضة ، فولاذ أداة السبك (فولاذ يموت) ، فولاذ مصبوب بالضغط ، فولاذ مصبوب دقيق ، أنبوب فولاذي مصبوب بطرد مركزي.
قدرات الإرسال في RMC | ||||||
عملية الصب | القدرة السنوية / طن | المواد الرئيسية | وزن الصب | درجة تفاوت الأبعاد (ISO 8062) | المعالجة الحرارية | |
صب الرمل الأخضر | 6000 | الحديد الزهر الرمادي ، الحديد الزهر المطيل ، الزهر ، النحاس ، الفولاذ المصبوب ، الفولاذ المقاوم للصدأ | 0.3 كجم إلى 200 كجم | CT11 ~ CT14 | التطبيع ، التبريد ، التسخين ، التلدين ، الكربنة | |
صب الرمل المطلي بالراتنج (صب القشرة) | 0.66 رطل إلى 440 رطلاً | CT8 ~ CT12 | ||||
فقدت صب الاستثمار الشمع | صب الزجاج المائي | 3000 | الفولاذ المقاوم للصدأ ، الكربون الصلب ، سبائك الصلب ، النحاس ، الألومنيوم ، دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ ، الحديد الزهر | 0.1 كجم إلى 50 كجم | CT5 ~ CT9 | |
0.22 رطل إلى 110 رطل | ||||||
صب السيليكا سول | 1000 | 0.05 كجم إلى 50 كجم | CT4 ~ CT6 | |||
0.11 رطل إلى 110 رطل | ||||||
صب الرغوة المفقودة | 4000 | الحديد الرمادي ، حديد الدكتايل ، سبائك ، الكربون الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، آل | 10 كجم إلى 300 كجم | CT8 ~ CT12 | ||
من 22 رطلاً إلى 660 رطلاً | ||||||
صب الفراغ | 3000 | الحديد الرمادي ، حديد الدكتايل ، سبائك الصلب ، الكربون الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ | 10 كجم إلى 300 كجم | CT8 ~ CT12 | ||
من 22 رطلاً إلى 660 رطلاً | ||||||
صب يموت الضغط العالي | 500 | سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك | 0.1 كجم إلى 50 كجم | CT4 ~ CT7 | ||
0.22 رطل إلى 110 رطل |
الرمل الأخضر هو نوع من رمل التشكيل لا يحتاج إلى التجفيف ويأخذ البنتونيت كمواد رابطة.الميزة الأساسية للرمل الأخضر هي أنه لا يحتاج إلى التجفيف والصلابة ، في حين أنه يتمتع بقوة رطبة معينة.على الرغم من أن القوة منخفضة ، إلا أنها تتمتع بقدرة أفضل على التراجع ويسهل التخلص منها ؛علاوة على ذلك ، تتميز عملية صب الرمل الأخضر بالعديد من المزايا المتمثلة في كفاءة التشكيل العالية ، ودورة الإنتاج القصيرة ، وتكلفة المواد المنخفضة ، ومن السهل تنظيم إنتاج التدفق.ومع ذلك ، نظرًا لعدم تجفيف قالب الرمل ، يظهر تبخر الرطوبة والهجرة على سطح القالب الرملي أثناء الصب ، مما يجعل الصب عرضة لوجود ثقوب نفخ ، وشوائب رملية ، ورمل منتفخ ، ورمل لزج وعيوب أخرى في الصب.
من أجل الاستفادة الكاملة من مزايا صب الرمل الأخضر وتحسين جودة المسبوكات ، من الضروري الحفاظ على أداء رمل القولبة المستقر وقوالب الرمل المدمجة والموحدة وعملية الصب المعقولة أثناء عملية الإنتاج.لذلك ، لطالما ارتبط تطوير تقنية صب الرمل الأخضر ارتباطًا وثيقًا بتطوير آلة التشكيل وتقنية القولبة.في الآونة الأخيرة ، تم تطوير قولبة الرمل الأخضر من قولبة آلة عادية إلى قولبة آلة عالية الكثافة.تستمر زيادة إنتاجية القوالب ، وضغط القوالب الرملية ، ودقة أبعاد المسبوكات ، بينما تستمر قيمة خشونة السطح للمسبوكات في الانخفاض.
قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة | ||||
مرافق | كمية | نطاق الحجم | القدرة السنوية | الدقة العامة |
مركز التجهيز العمودي (VMC) | 48 مجموعة | 1500 مم × 1000 مم × 800 مم | 6000 طن أو 300000 قطعة | ± 0.005 |
مركز المعالجة الأفقي (VMC) | 12 مجموعة | 1200 مم × 800 مم × 600 مم | 2000 طن أو 100000 قطعة | ± 0.005 |
آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | 60 مجموعة | ماكس تحول ديا.φ600 ملم | 5000 طن أو 600000 قطعة |
المواد المعدنية الحديدية المتاحة لمكونات الآلات الدقيقة:
• الحديد الزهر بما في ذلك الحديد الرمادي وحديد الدكتايل
• الكربون الصلب من الصلب منخفض الكربون ، والفولاذ الكربوني المتوسط والفولاذ الكربوني العالي.
• سبائك الصلب من الدرجات القياسية إلى الدرجات الخاصة حسب الطلب.
• الألمنيوم وسبائكه
• النحاس والنحاس
• الزنك وسبائكه
• الفولاذ المقاوم للصدأ ، دوبلكس ، الفولاذ المقاوم للتآكل ، الصلب عالي الحرارة.
الورشة الآلات الدقيقةفي RMC يهتم على الأرجح بأهم خطوة في سلسلة التوريد بعد الصب.يمكن لمراكز تصنيع CNC الرأسية والأفقية الحديثة وآلات CNC الأخرى التأكد من دقة المصبوبات وضمان الانتهاء من المصبوبات الآلية في الوقت المحدد.جميع الآلات منظمة بشكل جيد ويتم إدخالها في الإنتاج بكفاءة إنتاج عالية وفعالية من حيث التكلفة.إذا لزم الأمر ، يمكن قياس جميع الأبعاد الآلية بواسطة CMM ويمكن إصدار التقارير ذات الصلة وفقًا لمتطلبات العميل.
تطبيقات لديناصب مخصصوقطع غيار الآلات:
1. قطع غيار السيارات:قرص الفرامل ، قضيب التوصيل ، محور القيادة ، عمود القيادة ، ذراع التحكم ، مبيت علبة التروس ، غطاء علبة التروس ، غطاء القابض ، مبيت القابض ، العجلات ، مبيت المرشح ، غلاف مفصل CV ، خطاف القفل.
2. قطع غيار الشاحنات: أذرع هزازة ، علبة تروس ناقل الحركة ، محاور القيادة ، مبيت التروس ، غطاء التروس ، فتحة السحب ، قضيب التوصيل ، مجموعة المحرك ، غطاء المحرك ، الترباس المفصل ، إقلاع الطاقة ، العمود المرفقي ، عمود الحدبات ، وعاء الزيت.
3. الأجزاء الهيدروليكية: أسطوانة هيدروليكية ، مضخة هيدروليكية ، مبيت جيروتور ، ريشة ، جلبة ، خزان هيدروليكي ، رأس أسطوانة هيدروليكي ، قوس مثلث أسطوانة هيدروليكي.
4. الآلات الزراعية وقطع غيار الجرارات: مبيت التروس ، غطاء التروس ، قضيب التوصيل ، قضيب عزم الدوران ، مجموعة المحرك ، غطاء المحرك ، مبيت مضخة الزيت ، الحامل ، الشماعات ، الخطاف ، الحامل.
5. قطارات السكك الحديدية وسيارات الشحن: مبيت ممتص الصدمات ، وغطاء ممتص الصدمات ، وغطاء ترس السحب ، وغطاء ترس السحب ، ووتد ومخروط ، وعجلات ، وأنظمة فرامل ، ومقابض ، وموجهات.
6. قطع غيار ماكينات البناء: ترس ، كرسي محمل ، مضخة تروس ، مبيت علبة التروس ، غطاء علبة التروس ، شفة ، جلبة ، أسطوانة ذراع الرافعة ، قوس الدعم ، الخزان الهيدروليكي ، أسنان الجرافة ، الجرافة.
7. قطع غيار المعدات اللوجستية: العجلات ، العجلات ، القوس ، الأسطوانة الهيدروليكية ، قطع غيار الرافعة الشوكية ، صندوق القفل ،
8. أجزاء الصمام والمضخة: جسم الصمام (الغلاف) ، قرص صمام الفراشة ، مبيت الصمام الكروي ، الحافة ، الموصل ، Camlock ، فتح المكره ، إغلاق المكره ، مبيت المضخة (الجسم) ، غطاء المضخة.