مسبك صب الاستثمار |صب الرمل

مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مصبوبات الحديد الرمادي ، مصبوبات حديد الدكتايل

صب الرمل المطلي بالراتنج لحديد الزهر العقدي

وصف قصير:

صب المعادن: حديد الزهر المطيل GGG80 ، QT800-2 ، EN-GJS-800-2

تصنيع الصب:صب الرمل المغلفة بالراتنج

التطبيق: مبيت ممتص الصدمات لسيارة الشحن

الوزن: 10.50 كجم

المعالجة السطحية: حسب الطلب  

 

مبيت ممتص الصدمات الناتج عن عملية صب الرمل المطلي بالراتنج مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.الصب الرمل الراتنجويسمى أيضًا صب القوالب والقوالب الأساسية.تتمثل العملية التكنولوجية في خلط شجرة الفينول المسحوقة بالحرارة ميكانيكيًا بالرمل الخام وتتصلب عند تسخينها بواسطة الأنماط.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

راتينج حديد الدكتايل المغلفة بالرمل الصب
مسبك الصب الرمل المطلي بالراتنج

مصبوبات الحديد الزهر المطيل التي يتم إنتاجها عن طريق صب الرمل المطلي بالراتنج من شركة الصب الصينية معالتصنيع باستخدام الحاسب الآليوخدمات الاختبار.

يستخدم صب الرمل المطلي بالراتنج على نطاق واسع في الإنتاجالمسبوكات المخصصةبمتطلبات أعلى منعملية صب الرمل الأخضر.قبل صنع القالب والقلب ، تمت تغطية الرمل المطلي بغشاء راتينج صلب على سطح جزيئات الرمل.يسمى الرمل المطلي أيضًا بالرمل الصدفي (اللب).تتمثل العملية التكنولوجية في خلط شجرة الفينول المسحوقة بالحرارة ميكانيكيًا بالرمل الخام وتتصلب عند تسخينها.تم تطويره إلى رمل مغطى باستخدام راتنج فينول لدن بالحرارة بالإضافة إلى عامل معالجة كامن (مثل يوروتروبين) ومواد تشحيم (مثل ستيرات الكالسيوم) من خلال عملية طلاء معينة.عندما يتم تسخين الرمل المطلي ، يذوب الراتنج المطلي على سطح جزيئات الرمل.تحت تأثير مجموعة الميثيلين المتحللة بواسطة Maltropine ، يتحول الراتينج المصهور بسرعة من بنية خطية إلى بنية جسم غير قابلة للانصهار بحيث يتم تجميد وتشكيل الرمل المطلي.بالإضافة إلى الشكل الحبيبي الجاف العام للرمل المطلي ، هناك أيضًا رمل مبلل ولزج.

صب الرمل المطلي بالراتنج له الخصائص التالية
1) لديها قوة أداء مناسبة.يمكن أن يفي بمتطلبات الرمل الأساسي ذو القوة العالية ، ورمل الصندوق الساخن متوسط ​​القوة ، والرمل منخفض القوة من السبائك غير الحديدية.
2) سيولة ممتازة ، قابلية جيدة للتشكيل لقلب الرمال ومخطط واضح ، والذي يمكن أن ينتج أكثر نوى الرمال تعقيدًا ، مثل قلب رمل سترة الماء مثل رؤوس الأسطوانات وأجسام الماكينة.
3) جودة سطح قلب الرمال جيدة ومضغوطة وليست فضفاضة.حتى إذا تم تطبيق طلاء أقل أو بدون طلاء ، يمكن الحصول على جودة سطح أفضل للمسبوكات.يمكن أن تصل دقة أبعاد المسبوكات إلى CT7-CT8 ، ويمكن أن تصل خشونة السطح Ra إلى 6.3-12.5μm.
4) قابلية الانهيار الجيدة ، والتي تساعد على تنظيف الصب وتحسين أداء المنتج
5) ليس من السهل امتصاص نواة الرمال ، وقوة التخزين على المدى الطويل ليس من السهل تقليلها ، مما يساعد على التخزين والنقل والاستخدام

عمليات تصنيع قالب الرمل المطلي بالراتنج (اللب) لصنعصب صب قذيفة:
1. العملية الأساسية لتصنيع قالب الرمل المطلي (اللب) هي: الوجه أو النفخ بالرمل ← القشرة ← تفريغ الرمل ← التصلب ← اللب (القالب) وما إلى ذلك.
1) اقلب الرمل أو انفخه.أي ، يتم سكب الرمل المطلي على قالب الصدفة أو نفخه في الصندوق الأساسي لتصنيع الغلاف أو قلب الصدفة.
2) قشرة.يتم التحكم في سمك طبقة الغلاف عن طريق ضبط درجة حرارة التسخين ووقت الانتظار.
3) تصريف الرمل.قم بإمالة القالب والمربع الأساسي لجعل الرمل المطلي غير المتفاعل يسقط من سطح الغلاف الساخن ، وجمعه لإعادة استخدامه.من أجل تسهيل إزالة الرمل غير المصهور المطلي ، إذا لزم الأمر ، يمكن اعتماد طريقة ميكانيكية للاهتزاز ذهابًا وإيابًا.
4) تصلب.في حالة التسخين ، من أجل جعل سمك القشرة أكثر اتساقًا ، اجعلها تتلامس مع سطح القشرة الساخنة خلال فترة زمنية معينة لتصلب أكثر.
5) خذ الجوهر.خذ شكل القشرة الصلبة ولب الصدفة من القالب والمربع الأساسي.
المواد الخام لعملية صب الرمل المطلي بالراتنج:
• الحديد الزهر: الحديد الزهر الرمادي ، الحديد الزهر المطيل.
• فولاذ مصبوب وسبائك فولاذية: فولاذ منخفض الكربون ، فولاذ متوسط ​​الكربون وفولاذ عالي الكربون من AISI 1020 إلى AISI 1060 ؛20CrMnTi، 20SiMn، 30SiMn، 30CrMo، 35CrMo، 35SiMn، 35CrMnSi، 40Mn، 40Cr، 42Cr، 42CrMo ... إلخ عند الطلب.
• الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
• سبائك الألمنيوم المصبوب.
• النحاس والنحاس.
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب

▶ سعات صب الرمل المطلي بالراتنج:
• الحجم الأقصى: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• السعة السنوية: 2000 طن
• التسامح: عند الطلب.

فحص المسبوكات الرملية المطلية بالراتنج:
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل وروكويل وفيكرز
• تحليل الخصائص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• فحص النظافة
• التفتيش UT و MT و RT

▶ إجراءات صب الرمل المطلي بالراتنج:
✔ صنع الأنماط المعدنية.يحتاج رمل الراتينج المطلي مسبقًا إلى التسخين في الأنماط ، لذا فإن الأنماط المعدنية هي الأدوات اللازمة لصنع مصبوبات القوالب.
✔ صنع قالب رملي مطلي مسبقًا.بعد تثبيت الأنماط المعدنية على آلة التشكيل ، سيتم إطلاق رمل الراتنج المطلي مسبقًا في الأنماط ، وبعد التسخين ، سيتم صهر طلاء الراتينج ، ثم تصبح قوالب الرمل قشرة رملية صلبة ونواة.
إذابة المعدن المصبوب.باستخدام أفران الحث ، يتم صهر المواد إلى سائل ، ثم يجب تحليل التركيبات الكيميائية للحديد السائل لتتناسب مع الأرقام والنسب المئوية المطلوبة.
صب المعادن.عندما يلبي الحديد المذاب المتطلبات ، فإنه سيتم سكبه في قوالب الغلاف.بناءً على الشخصيات المختلفة لتصميم الصب ، سيتم دفن قوالب الغلاف في الرمال الخضراء أو تكديسها بواسطة طبقات.
✔ طلقة التفجير والطحن والتنظيف.بعد تبريد المسبوكات وتصلبها ، يجب قطع وإزالة الواجهات أو البوابات أو الحديد الإضافي.ثم يتم تنظيف المسبوكات الحديدية بواسطة معدات دق الرمل أو آلات السفع بالخردق.بعد طحن رأس البوابة وخطوط الفصل ، ستأتي أجزاء الصب النهائية ، في انتظار المزيد من العمليات إذا لزم الأمر.

▶ عملية ما بعد الصب
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / ثقب الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع ، التسقية ، التسخين ، الكربنة ، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل ، التأين ، الطلاء الكهربائي ، الطلاء بالزنك الساخن ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالنيكل ، التلميع ، التلميع الكهربائي ، الطلاء ، GeoMet ، Zintec.
• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الخراطة ، والطحن ، والخراطة ، والحفر ، والشحذ ، والطحن.

▶ لماذا تختار RMC لمكونات صب قوالب القوالب؟
✔ الدقة وبالتالي استخدام مادة عالية.ستحصل على منتجات ذات شكل شبكي أو قريب من الشبكة بعد صب القوالب ، اعتمادًا على متطلبات المستخدمين النهائيين ، لن تكون هناك عملية تصنيع أو تتطلب القليل جدًا من العمليات.
✔ أداء سطح أفضل.بفضل المواد ذات التقنية الجديدة للقولبة ، تتميز المصبوبات من صب القشرة بسطح دقيق ودقيق للغاية.
اختيار جيد متوازن مقارنة بصب الرمل والاستثمار.يتميز صب القوالب الصدفي بأداء وسطح أفضل من صب الرمل ، مع تكاليف أقل بكثير من صب الاستثمار الدقيق.

▶ الشروط العامة التجارية
• سير العمل الرئيسي: الاستفسار والاقتباس ← تأكيد التفاصيل / مقترحات خفض التكلفة ← تطوير الأدوات ← الصب التجريبي ← الموافقة على العينات ← أمر المحاكمة ← الإنتاج الضخم ← متابعة الطلب المستمر
• المهلة الزمنية المقدرة: 15-25 يومًا لتطوير الأدوات ويقدر بـ 20 يومًا للإنتاج بالجملة.
• شروط الدفع: للتفاوض.
• طرق الدفع: T / T ، L / C ، West Union ، Paypal.


  • سابق:
  • التالي: