منتجات الحديد الزهر الرمادي منعملية صب قالب الرملوتصنيع CNC.
تم تسمية الحديد الزهر الرمادي على اسم اللون الرمادي للكسر الذي يشكله.يستخدم الحديد الزهر الرمادي للمباني حيث تكون صلابة المكون أكثر أهمية من قوة الشد ، مثل كتل أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي ، وأغلفة المضخات ، وأجسام الصمامات ، والصناديق الكهربائية ، وأوزان العداد ، والمسبوكات الزخرفية.غالبًا ما يتم استغلال الموصلية الحرارية العالية للحديد الزهر الرمادي وقدرة الرأس المحددة لصنع أواني طهي من الحديد الزهر ودوارات فرامل قرصية.
التركيب الكيميائي النموذجي للحصول على بنية مجهرية جرافيت هو 2.5 إلى 4.0٪ كربون و 1 إلى 3٪ سيليكون بالوزن.قد يحتل الجرافيت 6 إلى 10٪ من حجم الحديد الرمادي.السيليكون مهم لصنع الحديد الرمادي بدلاً من الحديد الزهر الأبيض ، لأن السيليكون عنصر مثبت للجرافيت في الحديد الزهر ، مما يعني أنه يساعد السبائك على إنتاج الجرافيت بدلاً من كربيدات الحديد ؛عند نسبة 3٪ من السيليكون ، لا يتم الاحتفاظ بالكربون تقريبًا في تركيبة كيميائية مع الحديد.
يأخذ الجرافيت شكل تقشر ثلاثي الأبعاد.في بعدين ، حيث سيظهر السطح المصقول تحت المجهر ، تظهر رقائق الجرافيت كخطوط دقيقة.تعمل أطراف الرقائق كشقوق موجودة مسبقًا ؛لذلك ، فهو هش.يجعل وجود رقائق الجرافيت الحديد الرمادي قابلاً للتشغيل بسهولة لأنها تميل إلى التصدع بسهولة عبر رقائق الجرافيت.يتمتع الحديد الرمادي أيضًا بقدرة تخميد جيدة جدًا ، وبالتالي فهو يستخدم في الغالب كقاعدة لتركيبات أدوات الماكينة.
الخصائص الميكانيكية للحديد الزهر الرمادي | |||||||
العنصر وفقًا لـ DIN EN 1561 | يقيس | وحدة | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
قوة الشد | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1٪ قوة العائد | Rp0،1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
قوة الاستطالة | A | % | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 |
قوة الضغط | σ ديسيبل | الآلام والكروب الذهنية | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0،1٪ قوة ضغط | σd0،1 | الآلام والكروب الذهنية | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
قوة العاطفة | σ ب | الآلام والكروب الذهنية | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σ أ ب | الآلام والكروب الذهنية | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
قلق | TtB | الآلام والكروب الذهنية | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
وحدات المرونة | E | المعدل التراكمي | 78-103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
رقم بواسون | v | - | 0،26 | 0،26 | 0،26 | 0،26 | 0،26 |
صلابة برينل | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
ليونة | σbW | الآلام والكروب الذهنية | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
تغير التوتر والضغط | σzdW | الآلام والكروب الذهنية | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
قوة الانهيار | كلك | N / مم 3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
كثافة | ز / سم 3 | 7،10 | 7،15 | 7،20 | 7،25 | 7،30 |
يستخدم صب الرمل الرمال الخضراء (الرمل الرطب) أو الرمل الجاف لتشكيل أنظمة الصب.صب الرمل الأخضر هو عملية الصب القديمة المستخدمة في التاريخ.عند صنع القالب ، يجب إنتاج الأنماط المصنوعة من الخشب أو المعدن من أجل تشكيل التجويف المجوف.ثم يصب المعدن المنصهر في التجويف لتشكيل المسبوكات بعد التبريد والتصلب.يعتبر صب الرمل أقل تكلفة من عمليات الصب الأخرى لتطوير القالب وجزء صب الوحدة.صب الرمل ، يعني دائمًا صب الرمل الأخضر (إذا لم يكن هناك وصف خاص).ومع ذلك ، في الوقت الحاضر ، تستخدم عمليات الصب الأخرى أيضًا الرمل لصنع القالب.لديهم أسماء خاصة بهم ، مثلصب قالب قذيفة، صب الرمل المطلي براتنج الفوران (لا يوجد نوع خبز) ،فقدت صب الرغوةوصب الفراغ.
قدرات صب الرمل في مسبك RMC | ||
وصف | صب يدوي | صب بواسطة آلات أوتوماتيكية |
الحجم الأقصى للمسبوكات | 1500 مم × 1000 مم × 500 مم | 1000 مم × 800 مم × 500 مم |
نطاق وزن الصب | 0.5 كجم - 1000 كجم | 0.5 كجم - 500 كجم |
القدرة السنوية | 5000 طن - 6000 طن | 8000 طن - 10000 طن |
صب التسامح | عند الطلب أو المعيار (ISO8062-2013 أو GB / T 6414-1999) | |
مواد الصب | الرمل الأخضر ، الرمل المطلي بالراتنج | |
صب المعادن والسبائك | الحديد الرمادي ، حديد الدكتايل ، الفولاذ المصبوب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك الألومنيوم ، النحاس ، البرونز ... إلخ. |
مزايا صب الرمل:
- ✔ تكلفة أقل بسبب مواد القوالب الرخيصة والقابلة لإعادة التدوير ومعدات الإنتاج البسيطة.
- مجموعة واسعة من وزن الوحدة من 0.10 كجم إلى 500 كجم أو حتى أكبر.
- بنية مختلفة من النوع البسيط إلى النوع المعقد.
- ✔ مناسبة لمتطلبات الإنتاج بكميات مختلفة.
التسامح الذي تحققه المسبوكات الرملية:
تنقسم تفاوتات الصب إلى تفاوتات الصب الأبعاد (DCT) وتفاوتات الصب الهندسي (GCT).يود مسبكنا التحدث معك إذا كان لديك طلب خاص بشأن التفاوتات المطلوبة.هنا في ما يلي درجة التفاوتات العامة التي يمكن أن نصل إليها من خلال صب الرمل الأخضر وصب قوالب القوالب وصب راتينج الفوران بدون خبز:
- ✔ DCT Grade بواسطة Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
- ✔ درجة DCT عن طريق صب قالب القشرة أو صب راتينج فوران: CTG8 ~ CTG12
- ✔ درجة GCT بواسطة صب الرمل الأخضر: CTG6 ~ CTG8
- ✔ درجة GCT عن طريق صب قالب القشرة أو صب راتينج فوران: CTG4 ~ CTG7
درجة المعادن والسبائك لعمليات صب الرمل | |
المعادن والسبائك | الدرجة الشعبية |
الحديد الزهر الرمادي | GG10 ~ GG40 ؛GJL-100 ~ GJL-350 ؛ |
حديد الزهر المطيل (Nodualar) | GGG40 ~ GGG80 ؛GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2 |
حديد الدكتايل أوستيمبيرد (ADI) | EN-GJS-800-8 ، EN-GJS-1000-5 ، EN-GJS-1200-2 |
الكربون الصلب | سي 20 ، سي 25 ، سي 30 ، سي 45 |
خليط معدني | 20 مليون ، 45 مليون ، ZG20Cr ، 40 كر ، 20 مليون 5 ، 16 كرمو 4 ، 42 كرمو ، 40CrV ، 20CrNiMo ، GCr15 ، 9Mn2V |
ستانلس ستيل | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزي ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب ، الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين |
سبائك الألومنيوم | ASTM A356 ، ASTM A413 ، ASTM A360 |
سبائك النحاس / النحاس | C21000 ، C23000 ، C27000 ، C34500 ، C37710 ، C86500 ، C87600 ، C87400 ، C87800 ، C52100 ، C51100 |
المعيار: ASTM و SAE و AISI و GOST و DIN و EN و ISO و GB |