مصبوبات القشرة الرملية المطلية المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي والحديد الزهر المرن وسبائك الفولاذ المصبوب في شركة الصب الصينية.
خلالصب قالب القشرةأولاً، يحتاج المسبك إلى عمل الأنماط وفقًا لمتطلبات العميل ورسوماته، بالإضافة إلى مراعاة بدل الصب. قبل تصنيع قالب الصب والقلب، يتم تغطية الرمل المطلي بغشاء راتينج صلب على سطح جزيئات الرمل. ويسمى الرمل المطلي أيضًا بالرمل الصدفي (الأساسي). تتمثل العملية التكنولوجية في خلط مسحوق شجرة الفينول المتصلدة بالحرارة ميكانيكيًا مع الرمل الخام وتصلبها عند تسخينها. لقد تم تطويره إلى رمل مطلي باستخدام راتينج الفينول البلاستيكي الحراري بالإضافة إلى عامل المعالجة الكامن (مثل اليوروتروبين) ومواد التشحيم (مثل ستيرات الكالسيوم) من خلال عملية طلاء معينة. عندما يتم تسخين الرمل المطلي، يذوب الراتينج المطلي الموجود على سطح جزيئات الرمل. تحت تأثير مجموعة الميثيلين المتحللة بواسطة المالتروبين، يتحول الراتينج المنصهر بسرعة من هيكل خطي إلى هيكل جسم غير قابل للانصهار بحيث يتم ترسيخ الرمل المطلي وتشكيله. بالإضافة إلى الشكل الحبيبي الجاف العام للرمل المطلي، هناك أيضًا رمل مطلي رطب ولزج.
تتميز عملية صب قالب الصدفة بالخصائص التالية
1) لديها أداء قوة مناسب. يمكنها تلبية متطلبات الرمل الأساسي ذو القوة العالية، ورمل الصندوق الساخن متوسط القوة، ورمل السبائك غير الحديدية منخفض القوة.
2) سيولة ممتازة، وقابلية جيدة للتشكيل لقلب الرمل ومخطط واضح، والذي يمكن أن ينتج قلوب الرمل الأكثر تعقيدًا، مثل قلوب رمل سترة الماء مثل رؤوس الأسطوانات وأجسام الماكينات.
3) جودة سطح قلب الرمل جيدة، مدمجة وغير فضفاضة. حتى لو تم تطبيق طلاء أقل أو بدون طلاء، يمكن الحصول على جودة سطح أفضل للمسبوكات. يمكن أن تصل دقة الأبعاد للمسبوكات إلى CT7-CT8، ويمكن أن تصل خشونة السطح Ra إلى 6.3-12.5μm.
4) قابلية طي جيدة، مما يساعد على تنظيف الصب وتحسين أداء المنتج
5) ليس من السهل امتصاص قلب الرمل للرطوبة، وليس من السهل تقليل قوة التخزين على المدى الطويل، مما يساعد على التخزين والنقل والاستخدام.
عمليات تصنيع قالب الرمل المطلي (الأساسي) لصب صب القشرة:
1. العملية الأساسية لتصنيع قالب الرمل المطلي (الأساسي) هي: قلب أو نفخ الرمل ← القشرة ← تفريغ الرمل ← التصلب ← النواة (العفن) وما إلى ذلك.
1) اقلب أو انفخ الرمال. أي أنه يتم صب الرمل المطلي على قالب القشرة أو نفخه في الصندوق الأساسي لتصنيع القشرة أو قلب القشرة.
2) القشور. يتم التحكم في سمك طبقة القشرة عن طريق ضبط درجة حرارة التسخين ووقت الاحتفاظ.
3) تصريف الرمال. قم بإمالة القالب والصندوق الأساسي لجعل الرمل المطلي غير المتفاعل يسقط من سطح القشرة الساخنة، ثم اجمعه لإعادة استخدامه. من أجل تسهيل إزالة الرمل المطلي غير المذاب، إذا لزم الأمر، يمكن اعتماد طريقة ميكانيكية للاهتزاز ذهابًا وإيابًا.
4) تصلب. في حالة التسخين، من أجل جعل سمك القشرة أكثر تجانسًا، اجعلها تتلامس مع سطح القشرة الساخنة خلال فترة زمنية معينة لزيادة التصلب.
5) خذ النواة. خذ شكل القشرة الصلبة وقلب القشرة من القالب والصندوق الأساسي.
