صب الرمل النحاسي المخصص

OEM مخصص النحاس والبرونز وغيرها من المسبوكات الرملية سبائك النحاس معخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآليوخدمات المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية في الصين.

عادة ما تسمى سبيكة النحاس مع الزنك كعنصر صناعة السبائك الرئيسي بالنحاس. تسمى سبائك النحاس والزنك الثنائية بالنحاس العادي، ويسمى النحاس الثلاثي أو الرباعي أو متعدد العناصر المتكون عن طريق إضافة كمية صغيرة من العناصر الأخرى على أساس سبائك النحاس والزنك بالنحاس الخاص. يستخدم النحاس المصبوب لإنتاج النحاس للمسبوكات. تستخدم المسبوكات النحاسية على نطاق واسع في صناعة الآلات والسفن والطيران والسيارات والبناء وغيرها من القطاعات الصناعية، وتحتل وزنًا معينًا في المواد المعدنية الثقيلة غير الحديدية، وتشكل سلسلة من النحاس المصبوب.

بالمقارنة مع النحاس والبرونز، فإن قابلية ذوبان الزنك الصلبة في النحاس كبيرة جدًا. في ظل توازن درجة الحرارة العادية، يمكن إذابة حوالي 37٪ من الزنك في النحاس، ويمكن إذابة حوالي 30٪ من الزنك في حالة الصب، بينما يمكن إذابة برونز القصدير في حالة الصب، الجزء الكتلي من قابلية الذوبان الصلبة للقصدير في النحاس فقط 5% إلى 6%. الجزء الكتلي من ذوبان برونز الألومنيوم الصلب في النحاس هو فقط 7٪ إلى 8٪. ولذلك، فإن الزنك له تأثير تقوية جيد للحل الصلب في النحاس. في الوقت نفسه، يمكن أيضًا إذابة معظم عناصر صناعة السبائك في النحاس بدرجات متفاوتة، مما يؤدي إلى تحسين خواصه الميكانيكية، بحيث يتمتع النحاس، وخاصة بعض النحاس الخاص، بخصائص القوة العالية. سعر الزنك أقل من سعر الألومنيوم والنحاس والقصدير، وهو غني بالموارد. كمية الزنك المضافة إلى النحاس كبيرة نسبيًا، لذا فإن تكلفة النحاس أقل من تكلفة برونز القصدير وبرونز الألومنيوم. يمتلك النحاس نطاقًا صغيرًا لدرجة حرارة التصلب وسيولة جيدة وصهرًا مناسبًا.

نظرًا لأن النحاس يتمتع بالخصائص المذكورة أعلاه المتمثلة في القوة العالية والسعر المنخفض وأداء الصب الجيد، فإن النحاس لديه أصناف أكثر وإنتاج أكبر وتطبيق أوسع من برونز القصدير وبرونز الألومنيوم في سبائك النحاس. ومع ذلك، فإن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للنحاس ليست جيدة مثل البرونز، خاصة أن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للنحاس العادي منخفضة نسبيًا. فقط عندما تتم إضافة بعض عناصر السبائك لتشكيل نحاس خاص مختلف، يتم تحسين وتحسين مقاومة التآكل وأداء مقاومة التآكل.

◀ قدرات صب الرمل يدويًا:
• الحد الأقصى للحجم: 1500 مم × 1000 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• القدرة السنوية : 5000 طن – 6000 طن
• التفاوتات: عند الطلب أو المعيار
• مواد القالب: صب الرمل الأخضر، صب الرمل بالقالب.

◀ إمكانيات صب الرمل بواسطة ماكينات القولبة الأوتوماتيكية:
• الحد الأقصى للحجم: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• القدرة السنوية : 8000 طن – 10000 طن
• التسامح: عند الطلب.
• مواد القالب: صب الرمل الأخضر، صب الرمل بالقالب.

◀ المواد المتوفرةمسبك صب الرملفي RMC:
• النحاس أو النحاس الأحمر أو البرونز أو معادن السبائك النحاسية الأخرى: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
• الحديد الرمادي: HT150، HT200، HT250، HT300، HT350؛ GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10~GG40.
• حديد الدكتايل أو الحديد العقدي: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2؛ QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛
• الألمنيوم وسبائكه
• مواد أخرى وفقًا لمتطلباتك الفريدة أو وفقًا لمعايير ASTM وSAE وAISI وACI وDIN وEN وISO وGB