ثلاث عمليات صب رئيسية

تم تطوير عمليات الصب المختلفة على مر الزمن من قبل المسابك والباحثين، ولكل منها خصائصها وتطبيقاتها الخاصةالمسبوكات المعدنيةلتلبية المتطلبات الهندسية والخدمية المحددة. بشكل عام، وفقًا لما إذا كان من الممكن إعادة استخدام قوالب الصب أم لا، يمكن تقسيم عمليات الصب إلى صب القوالب المستهلكة، وصب القوالب الدائمة، وصب القوالب المركبة. يمكن أيضًا تقسيم صب القالب المستهلك إلىصب الرمل، صب قالب القشرة،صب الاستثماروصب الرغوة المفقودة، في حين أن صب القالب الدائم يغطي بشكل أساسي صب القالب بالجاذبية، وصب القالب بالضغط المنخفض، وصب القالب بالضغط العالي.

1. صب القالب المستهلك
عادة ما تكون القوالب المستهلكة مصنوعة من الرمل والجص والسيراميك ومواد مماثلة. يتم مزجه بشكل عام مع مواد رابطة مختلفة أو عوامل ربط. يتكون قالب الرمل النموذجي من 90% رمل و7% طين و3% ماء. وهذه المواد مقاومة للحرارة (تتحمل درجات الحرارة العالية للمعادن المنصهرة). بعد تصلب المسبوكة، يتم تكسير القالب المستهلك في هذه العمليات لإزالة المسبوكات المعدنية النهائية.

2. صب القالب الدائم
تصنع القوالب الدائمة بشكل رئيسي من معادن تحافظ على قوتها عند درجات الحرارة المرتفعة. يتم استخدامها مرارا وتكرارا. مصممة بحيث يمكن إزالة المسبوكات المعدنية بسهولة ويمكن استخدام القالب مرة أخرى. يستخدم صب القالب الدائم موصلًا حراريًا أفضل من القوالب غير المعدنية القابلة للتوسيع؛ ومن ثم، يخضع الصب المتصلب إلى معدل تبريد أعلى، مما يؤثر على البنية المجهرية وحجم الحبوب.

3. صب القالب المركب
تصنع القوالب المركبة من مادتين مختلفتين أو أكثر (مثل الرمل والجرافيت والمعادن) تجمع بين مزايا كل مادة. تحتوي القوالب المركبة على جزء دائم وجزء مستهلك ويتم استخدامها في عمليات الصب المختلفة لتحسين قوة القالب والتحكم في معدلات التبريد وتحسين الاقتصاد العام لعملية الصب.