مزايا المسبوكات الفولاذية مقارنة بالمطروقات الفولاذية

المسبوكات الفولاذية عبارة عن مزيج من عملية صب الصب وتعدين المواد الفولاذية. لا يمكن أن يكون لها هيكل معقد يصعب الحصول عليه عن طريق عمليات التشكيل الأخرى فحسب، بل يمكنها أيضًا الحفاظ على الخصائص الفريدة للفولاذ، وبالتالي فإنأجزاء صب الصلبلديهم مكانة هامة عالية في هندسة المواد الإنشائية. في معظم المسابك، يتم إنتاج مصبوبات الصلب بشكل رئيسي من خلال عمليات الصب المتعددة هذه: صب الاستثمار، صب الرغوة المفقودة، صب الفراغ، صب الرمل وصب الرمل المطلي بالراتنج.

تعتبر المسبوكات الفولاذية واسعة جدًا أيضًا من حيث اختيار المعادن والسبائك. على سبيل المثال، يغطي الفولاذ المصبوب مجموعة واسعة من السبائك مثل الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ متوسط ​​الكربون، والفولاذ عالي الكربون، وسبائك الصلب، وسبائك الفولاذ العالية،الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب وسبائك الفولاذ الخاصة الأخرى.

يتمتع الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك بقوة عالية وصلابة عالية وقابلية لحام جيدة، ويمكنهما ضبط الخواص الميكانيكية في نطاق واسع من خلال عمليات المعالجة الحرارية المختلفة. وهي المواد الإنشائية الهندسية الأكثر استخدامًا. بالنسبة لبعض الظروف الهندسية الخاصة، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة الضغط، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، هناك العديد من الفولاذ عالي السبائك مع الخصائص الخاصة المقابلة للاختيار من بينها.

تتمتع الأجزاء الفولاذية المطروقة أيضًا بمزاياها الخاصة، مثل القوة الأعلى والعيوب الداخلية الأقل. ومع ذلك، بالمقارنة مع الأجزاء الفولاذية المطروقة، فإن مزايا المسبوكات الفولاذية واضحة أيضًا. باختصار، تتجلى مزايا المسبوكات الفولاذية بشكل رئيسي في مرونة التصميم. وعلى وجه التحديد، تتجلى هذه المرونة في الجوانب التالية:

1) يتمتع هيكل المسبوكات الفولاذية بمرونة عالية
يمكن للموظفين الفنيين في مصنع صب الفولاذ أن يتمتعوا بأكبر قدر من حرية التصميم في شكل وحجم المسبوكات الفولاذية، وخاصة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والمقاطع المجوفة. يمكن تصنيع المسبوكات الفولاذية من خلال عملية التجميع الأساسية الفريدة. في الوقت نفسه، يعد تشكيل وتغيير شكل المسبوكات الفولاذية أمرًا سهلاً للغاية، وسرعة التحويل من الرسم إلى المنتج النهائي سريعة جدًا، مما يفضي إلى الاستجابة السريعة لعرض الأسعار وتقصير وقت التسليم.

2) يتمتع التصنيع المعدني للمسبوكات الفولاذية بقدرة عالية على التكيف والتنوع
على العمومالمسابك، يمكن أن تحتوي المسبوكات الفولاذية على العديد من التركيبات الكيميائية المختلفة للاختيار من بينها، مثل الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ متوسط ​​الكربون، والفولاذ عالي الكربون، والفولاذ منخفض السبائك، والفولاذ عالي السبائك، والفولاذ الخاص. علاوة على ذلك، وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة للمسبوكات الفولاذية، يمكن للمسبك أيضًا تحديد الخواص الميكانيكية واستخدام الأداء في نطاق أكبر من خلال معالجات حرارية مختلفة، وفي الوقت نفسه، يمكنه أيضًا الحصول على أداء لحام جيد وأداء تشغيل آلي.

3) يمكن أن يختلف وزن المسبوكات الفولاذية ضمن نطاق واسع
يمكن أن تحقق المسبوكات الفولاذية وزنًا لا يقل عن بضعة جرامات، على سبيل المثالصب الاستثمار. يمكن أن يصل وزن المسبوكات الفولاذية الكبيرة إلى عدة أطنان أو عشرات الأطنان أو حتى مئات الأطنان. علاوة على ذلك، من السهل تحقيق تصميم خفيف الوزن للمسبوكات الفولاذية، الأمر الذي لا يقلل فقط من وزن المسبوكة نفسها (وهو أمر مهم بشكل خاص في صناعات سيارات الركاب والقطارات والسفن)، ولكنه يقلل أيضًا من تكلفة المسبوكات.

4) مرونة تصنيع المسبوكات الفولاذية
في عملية تشكيل المعدن، تعتبر تكلفة القالب عاملاً لا يمكن تجاهله. بالمقارنة مع الأجزاء الفولاذية المطروقة، يمكن للمسبوكات الفولاذية أن تعتمد عمليات صب مختلفة وفقًا للمتطلبات المختلفة. بالنسبة للمسبوكات ذات القطعة الواحدة أو الصغيرة، يمكن استخدام أنماط خشبية أو أنماط تغويز البوليسترين، وتكون دورة الإنتاج قصيرة جدًا. بالنسبة للمسبوكات الفولاذية ذات الطلب الكبير نسبيًا، يمكن استخدام أنماط بلاستيكية أو معدنية، ويتم استخدام تقنيات النمذجة المناسبة لجعل المسبوكات تتمتع بدقة الأبعاد المطلوبة وجودة السطح. يصعب تحقيق هذه الميزات باستخدام الأجزاء الفولاذية المطروقة.