المعالجة الحرارية لمصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تصلب الترسيب

يحتوي الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب عمومًا على عناصر صناعة السبائك مثل النحاس والرصاص والموليبدينوم والتيتانيوم التي تشكل مرحلة تصلب.تتمتع عناصر السبائك هذه بقابلية أكبر للذوبان في الأوستينيت ، ولكنها قليلة جدًا في المارتينسيت.لذلك ، يجب أن تكون المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيت الذي يصلب الترسيب أولاً معالجة بمحلول صلب لإذابة المرحلة المتصلبة بالكامل المترسبة في حالة الصب.ثم يتم تنفيذ معالجة التصلب بالترسيب لتعجيل مرحلة التصلب الثانوية ، وبالتالي تحسين قوة صب الفولاذ المقاوم للصدأ وجعلها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.بالإضافة إلى ذلك ، ستعمل معالجة المحلول أيضًا على تحسين أداء القطع لمصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تصلب الترسيب.

خصائص المعالجة الحرارية لمصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب:

• 1) قبل معالجة المحلول ، يجب تسخينه مسبقًا إلى 650 درجة مئوية ، ثم تسخينه بسرعة إلى درجة حرارة محددة مسبقًا.يمكن أيضًا تحميل المصبوبات في الأفران عند درجات حرارة عالية.
• 2) تكون درجة حرارة المحلول الصلب بشكل عام 1020-1060 درجة مئوية ، ويتم حساب وقت الاحتفاظ وفقًا للزيادة المقابلة البالغة 1 ساعة لكل زيادة قدرها 25 مم في سمك الجدار.بالنسبة للمسبوكات ذات الأشكال المعقدة ، يمكن تقليل درجة حرارة المحلول الصلب إلى حوالي 930 درجة مئوية.
• 3) من أجل القضاء على عدم انتظام التركيب الشجيري وفصل المكونات في المسبوكات الفولاذية الكبيرة ، فمن الأفضل إجراء معالجة التجانس بدرجة حرارة عالية قبل المحلول الصلب.
• 4) يمكن اختيار درجة حرارة معالجة الشيخوخة بشكل مناسب وفقًا لمتطلبات قوة وصلابة وصلابة الصب.
• 5) من أجل تحسين الخصائص الميكانيكية لمصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تصلب الترسيب ، بعد معالجة المحلول ، تبريد الهواء عند 700-810 درجة مئوية لمدة ساعتين ، ثم تبريد الهواء عند 620 درجة مئوية لمدة 4 ساعات.هذا يمكن أن يحسن بشكل كبير أداء القطع للمسبوكات.