الصين OEM مخصص المسبوكات من الصلب الكربونيفقدت عملية صب الاستثمار الشمع.يمكننا تقديم 3.1 شهادة المواد للمعدن المصبوب وفقًا للمواصفة EN 10204 إذا كنت بحاجة.طرق الفحص المتاحة: اختبار الأبعاد بواسطة CMM ، والاختبار غير المدمر ، والتركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، واختبار الصلابة ، والتوازن الساكن ، والتوازن الديناميكي ، وضغط الهواء وضغط الماء.
وفقًا لمستوى محتوى الكربون ، ينقسم الفولاذ الكربوني للصب بشكل عام إلى فولاذ منخفض الكربون ، وفولاذ متوسط الكربون ، وفولاذ عالي الكربون.يتم تصنيف الفولاذ الكربوني المصبوب لجميع دول العالم بشكل عام وفقًا لقوتها ، ويتم صياغة الدرجات المقابلة.
فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني ، باستثناء الفوسفور والكبريت ، لا توجد قيود أو حدود عليا فقط على العناصر الكيميائية الأخرى.وفقًا للفرضية أعلاه ، يتم تحديد التركيب الكيميائي لصلب الكربون المصبوب بواسطة المسبك وفقًا للخصائص الميكانيكية المطلوبة.
عادة ما تكون طرق المعالجة الحرارية لمصبوبات الفولاذ الكربوني هي التلدين أو التطبيع أو التطبيع + التقسية.بالنسبة لبعض المسبوكات الفولاذية عالية الكربون ، يمكن أيضًا استخدام التبريد والتبريد ، أي التبريد + درجة الحرارة العالية ، وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة لمسبوكات الفولاذ الكربوني.يمكن إخماد المسبوكات الفولاذية الكربونية الصغيرة وتلطيفها مباشرة من حالة الصب.بالنسبة لمسبوكات الفولاذ الكربوني كبيرة الحجم أو ذات الشكل المعقد ، فمن المناسب إجراء معالجة التسقية والتقسية بعد معالجة التطبيع.
مقارنة درجة الكربون الصلب المصبوب
| |||||||||||
رقم. | الصين | اليابان | الولايات المتحدة الأمريكية | ISO | ألمانيا | فرنسا | روسيا гост | السويد SS | بريطانيا | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25 سم | 1305 | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
قدرات مسبك صب الاستثمار:
• الحجم الأقصى: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• السعة السنوية: 2000 طن
• مواد بوند لبناء شل: السيليكا سول وزجاج الماء وخلائطها.
• التسامح: عند الطلب.
مزايا مكونات صب الاستثمار:
- تشطيب سطح ممتاز وسلس
- تفاوتات الأبعاد الضيقة.
- أشكال معقدة ومعقدة ومرونة في التصميم
- القدرة على صب الجدران الرقيقة وبالتالي مكون صب أخف
- تشكيلة واسعة من معادن الصب والسبائك (الحديدية وغير الحديدية)
- المسودة غير مطلوبة في تصميم القوالب.
- تقليل الحاجة للمعالجة الثانوية.
- انخفاض نسبة الهدر.
مواد لصب الاستثمارالعملية في مسبك RMC | |||
فئة | الصين الصف | درجة الولايات المتحدة | درجة ألمانيا |
الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي | 1 كر 17 ، 022 كر 12 ، 10 كر 17 ، | 430 ، 431 ، 446 ، CA-15 ، CA6N ، CA6NM | 1.4000 ، 1.4005 ، 1.4008 ، 1.4016 ، GX22CrNi17 ، GX4CrNi13-4 |
الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزيتي | 1 كر 13 ، 2 كر 13 ، 3 كر 13 ، 4 كر 13 ، | 410 ، 420 ، 430 ، 440 ب ، 440 ج | 1.4021 ، 1.4027 ، 1.4028 ، 1.4057 ، 1.4059 ، 1.4104 ، 1.4112 ، 1.4116 ، 1.4120 ، 1.4122 ، 1.4125 |
الفولاذ المقاوم للصدأ | 06 كر 19 ني 10 ، 022 كر 19 ني 10 ، 06Cr25Ni20 ، 022Cr17Ni12Mo2 ، 03Cr18Ni16Mo5 | 302 ، 303 ، 304 ، 304 لتر ، 316 ، 316 لتر ، 329 ، CF3 ، CF3M ، CF8 ، CF8M ، CN7M ، CN3MN | 1.3960 ، 1.4301 ، 1.4305 ، 1.4306 ، 1.4308 ، 1.4313 ، 1.4321 ، 1.4401 ، 1.4403 ، 1.4404 ، 1.4405 ، 1.4406 ، 1.4408 ، 1.4409 ، 1.4435 ، 1.4436 ، 1.4539 ، 1.4550 ، 1.4552 ، 1.4581 ، 1.4582 ، 1.4584 ، |
الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب | 05Cr15Ni5Cu4Nb ، 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630 ، 634 ، 17-4PH ، 15-5PH ، CB7Cu-1 | 1.4542 |
دوبلكس ستانلس ستيل | 022Cr22Ni5Mo3N ، 022Cr25Ni6Mo2N | أ 890 1 ج ، أ 890 1 أ ، أ 890 3 أ ، أ 890 4 أ ، أ 890 5 أ ، أ 995 1 ب ، أ 995 4 أ ، أ 995 5 أ ، 2205 ، 2507 | 1.4460 ، 1.4462 ، 1.4468 ، 1.4469 ، 1.4517 ، 1.4770 |
ارتفاع المنغنيز الصلب | ZGMn13-1 ، ZGMn13-3 ، ZGMn13-5 | B2 ، B3 ، B4 | 1.3802 ، 1.3966 ، 1.3301 ، 1.3302 |
أداة الصلب | كر 12 | A5 ، H12 ، S5 | 1.2344 ، 1.3343 ، 1.4528 ، GXCrMo17 ، X210Cr13 ، GX162CrMoV12 |
الفولاذ المقاوم للحرارة | 20 كر 25 ني 20 ، 16 كر 23 ني 13 ، 45Cr14Ni14W2Mo | 309 ، 310 ، CK20 ، CH20 ، HK30 | 1.4826 ، 1.4828 ، 1.4855 ، 1.4865 |
سبيكة نيكل قاعدة | HASTELLY-C ، HASTELLY-X ، SUPPER22H ، CW-2M ، CW-6M ، CW-12MW ، CX-2MW ، HX (66Ni-17Cr) ، MRE-2 ، NA-22H ، NW-22 ، M30C ، M-35 -1 ، INCOLOY600 ، 625 | 2.4815 ، 2.4879 ، 2.4680 | |
الألومنيوم سبيكة | ZL101 ، ZL102 ، ZL104 | ASTM A356 ، ASTM A413 ، ASTM A360 | G-AlSi7Mg، G-Al12 |
سبائك النحاس | H96 ، H85 ، H65 ، HPb63-3 ، HPb59-1 ، QSn6.5-0.1 ، QSn7-0.2 | C21000 ، C23000 ، C27000 ، C34500 ، C37710 ، C86500 ، C87600 ، C87400 ، C87800 ، C52100 ، C51100 | CuZn5 و CuZn15 و CuZn35 و CuZn36Pb3 و CuZn40Pb2 و CuSn10P1 و CuSn5ZnPb و CuSn5Zn5Pb5 |
سبائك الكوبالت | UMC50 ، 670 ، الصف 31 | 2.4778 |
التسامح في صب الاستثمار | |||
بوصة | مليمترات | ||
البعد | تسامح | البعد | تسامح |
يصل إلى 0.500 | ± .004 بوصة | ما يصل إلى 12.0 | ± 0.10 مم |
0.500 إلى 1.000 " | ± .006 " | 12.0 إلى 25.0 | ± 0.15 مم |
1.000 إلى 1.500 بوصة | ± .008 " | 25.0 إلى 37.0 | ± 0.20 ملم |
1.500 إلى 2.000 بوصة | ± .010 بوصة | 37.0 إلى 50.0 | ± 0.25 ملم |
من 2.000 إلى 2.500 بوصة | ± .012 بوصة | 50.0 إلى 62.0 | ± 0.30 مم |
2.500 إلى 3.500 بوصة | ± .014 بوصة | 62.0 إلى 87.0 | ± 0.35 مم |
3.500 إلى 5.000 بوصة | ± .017 بوصة | 87.0 إلى 125.0 | ± 0.40 مم |
من 5.000 إلى 7.500 بوصة | ± .020 بوصة | 125.0 إلى 190.0 | ± 0.50 مم |
7.500 إلى 10.000 بوصة | ± .022 بوصة | 190.0 إلى 250.0 | ± 0.57 ملم |
من 10.000 إلى 12.500 بوصة | ± .025 بوصة | 250.0 إلى 312.0 | ± 0.60 مم |
12.500 إلى 15.000 | ± .028 بوصة | 312.0 إلى 375.0 | ± 0.70 مم |