شركة صب الرمل الصلب الكربوني

تشير المسبوكات المصنوعة من الصلب الكربوني المصبوب إلى المسبوكات التي تنتجهاعملية صب الرملبمواد من الفولاذ الكربوني المصبوب.يجب استخدام الفولاذ المصبوب عندما تكون قوة الصب عالية نسبيًا ولا يمكن أن يلبي استخدام الحديد الزهر المتطلبات.ومع ذلك ، فإن سيولة الفولاذ المصهور من الفولاذ المصبوب ليست جيدة مثل تلك الخاصة بالحديد الزهر ، لذلك لا ينبغي أن يكون سمك هيكل الصب صغيرًا جدًا ويجب ألا يكون الشكل معقدًا للغاية.عندما يتم التحكم في محتوى السيليكون عند الحد الأعلى ، يمكن تحسين سيولة الفولاذ المصهور.

الفولاذ الكربوني المصبوب هو نوع من الفولاذ المصبوب مع الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك وكمية صغيرة من العناصر الأخرى.يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني المصبوب إلى فولاذ مصبوب منخفض الكربون ، فولاذ مصبوب متوسط ​​الكربون وفولاذ مصبوب عالي الكربون.محتوى الكربون من الفولاذ المصبوب منخفض الكربون أقل من 0.25٪ ، ومحتوى الكربون من الفولاذ الكربوني المصبوب بين 0.25٪ و 0.60٪ ، ومحتوى الكربون من الفولاذ المصبوب عالي الكربون بين 0.6٪ و 3.0٪.

يمكن تقسيم الفولاذ المصبوب إلى سبائك الصلب المصبوب والفولاذ الكربوني المصبوب وفقًا لتركيبه الكيميائي ، ويمكن أيضًا تقسيمه إلى فولاذ أداة الصب ، والفولاذ المصبوب الخاص ، والصب الهندسي والهيكلية وسبائك الصلب وفقًا لخصائصه.

عن طريق التركيب الكيميائي
1. يلقي الكربون الصلب.الفولاذ المصبوب مع الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك وكمية صغيرة من العناصر الأخرى.يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني المصبوب إلى فولاذ مصبوب منخفض الكربون ، فولاذ مصبوب متوسط ​​الكربون وفولاذ مصبوب عالي الكربون.محتوى الكربون من الفولاذ المصبوب منخفض الكربون أقل من 0.25٪ ، ومحتوى الكربون من الفولاذ الكربوني المصبوب بين 0.25٪ و 0.60٪ ، ومحتوى الكربون من الفولاذ المصبوب عالي الكربون بين 0.6٪ و 3.0٪.تزداد قوة وصلابة الفولاذ الكربوني المصبوب مع زيادة محتوى الكربون.يتميز الفولاذ الكربوني المصبوب بالمزايا التالية: تكلفة إنتاج أقل ، قوة أعلى ، صلابة أفضل ودونة أعلى.يمكن استخدام الفولاذ الكربوني المصبوب لتصنيع الأجزاء التي تتحمل الأحمال الثقيلة ، مثل حاملات مطحنة الدرفلة الفولاذية وقواعد الضغط الهيدروليكي في الآلات الثقيلة.يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأجزاء التي تخضع لقوى وتأثيرات كبيرة ، مثل العجلات والقارنات والدعامات والإطارات الجانبية لمركبات السكك الحديدية.

2. سبائك الصلب المصبوب.يمكن تقسيم سبائك الصلب المصبوبة إلى سبائك فولاذية منخفضة المصبوب (إجمالي عناصر السبائك أقل من أو تساوي 5٪) ، وسبائك فولاذية (إجمالي عناصر السبائك من 5٪ إلى 10٪) وسبائك فولاذية عالية (السبيكة الكلية العناصر أكبر من أو تساوي 10٪).

من خلال خصائص الاستخدام
1. أداة صب الصلب.يمكن تقسيم فولاذ أداة الصب إلى فولاذ أداة الصب وفولاذ الصب.
2. صب الفولاذ الخاص.يمكن تقسيم الفولاذ الخاص المصبوب إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب ، والفولاذ المقاوم للحرارة المصبوب ، والفولاذ المصبوب المقاوم للتآكل ، وسبائك النيكل المصبوب ، إلخ.
3. الصلب المصبوب للهندسة والهيكل.يمكن تقسيم الفولاذ المصبوب للهندسة والهيكل إلى الفولاذ الإنشائي الكربوني المصبوب والصلب الهيكلي المصبوب.
4. سبائك الصلب المصبوب.يمكن تقسيمها إلى سبائك فولاذية منخفضة ، فولاذ مصبوب متوسط ​​وسبائك فولاذية عالية.

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 هو الأكثر استخدامًايلقي الفولاذ المقاوم للصدأفي مسابك الصلب.كلاهما من الفولاذ المصبوب الأوستنيتي ، غير مغناطيسي أو مغناطيسي ضعيف.إن 430 و 403 و 410 عبارة عن فولاذ أوستنيتي من الحديد المقاوم للصدأ بخصائص مغناطيسية.

في إنتاج المسبوكات الفولاذية ، يعتبر صهر الفولاذ المصبوب عملية أساسية.قبل كل صب ، يلزم إجراء تحليل للفرن المسبق.يجب أن تفي نسبة كل عنصر كيميائي بمتطلبات العملاء والتطبيقات العملية.

من أجل زيادة سرعة الصهر وضمان جودة المصبوبات ، يتم استخدام السبائك ذات تركيبة الجلي المؤهلة بشكل عام في الخارج.ومع ذلك ، في المسابك الصينية ، تنقسم المواد المعدنية المستخدمة في الصهر إلى نوعين: المواد المعاد تدويرها والمواد الجديدة.تشير المواد المعاد تدويرها إلى نظام الصب والرفع من المصبوبات ، مصبوبات الخردة ، وما إلى ذلك. قبل الاستخدام ، يجب تحليل التركيب الكيميائي والدرجة بوضوح ، ويجب إزالة الشوائب السطحية ومقياس الأكسيد عن طريق التفجير أو السفع الرملي ، ثم تركها جانبًا ، أو يجب صهر المواد المعاد تدويرها وصبها في سبائك لاستخدامها.

المواد الجديدة عبارة عن سبائك مصنوعة من درجات معينة من القضبان أو الخردة المعدنية ، بالإضافة إلى السبائك الحديدية الشائعة الاستخدام والمواد المعدنية النقية.يجب تحليل القضبان والسبائك المعدنية من درجات معينة من أجل تكوينها وتلبية المعايير ، ويجب أن يكون حجم القضبان متسقًا مع أحجام الفرن الكهربائي والبوتقة.

▶ المواد الخام من الصلب المصبوب حسب التراكيب الكيميائية القياسية أو المخصصة والخصائص الميكانيكية.
• الكربون الصلب: AISI 1020 - AISI 1060 ،
• سبائك الصلب: ZG20SiMn ، ZG30SiMn ، ZG30CrMo ، ZG35CrMo ، ZG35SiMn ، ZG35CrMnSi ، ZG40Mn ، ZG40Cr ، ZG42Cr ، ZG42CrMo ... إلخ عند الطلب.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L ، 1.4404 ، 1.4301 وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

قدرات صب الرمل مصبوب باليد:
• الحجم الأقصى: 1500 مم × 1000 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• السعة السنوية: 5000 طن - 6000 طن
• التسامح: عند الطلب.

قدرات صب الرمل بآلات التشكيل الأوتوماتيكية:
• الحجم الأقصى: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• السعة السنوية: 8000 طن - 10000 طن
• التسامح: عند الطلب.