جزء صب الرمل من الحديد الزهر الرمادي

وصف قصير:

جزء صب الرمل من الحديد الزهر الرمادي OEM للشاحنة الثقيلة من الشركة المصنعة للصب في الصين بناءً على متطلباتك ورسوماتك. يسعد خبراؤنا الهندسيون بمساعدتك في تطوير الحلول المثلى لشركتك بمستوى الأسعار الصيني ولكن الجودة الموثوقة.

المعادن:	حديد الزهر الرمادي GG20، EN-GJL-200، HT200
تصنيع:	صب الرمل + التصنيع
طلب:	شاحنة ثقيلة
المعالجة الحرارية:	الصلب، التطبيع
المعالجة السطحية:	التفجير بالرصاص + اللوحة
وزن:	18.80 كجم
الاختبار:	CMM، الخواص الميكانيكية، التركيبات الكيميائية

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

منتجات الحديد الزهر الرمادي منعملية صب قالب الرملوالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

سمي الحديد الزهر الرمادي نسبة إلى اللون الرمادي للكسر الذي يتكون منه. يتم استخدام الحديد الزهر الرمادي في العلب التي تكون فيها صلابة المكون أكثر أهمية من قوة الشد، مثل كتل أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي، وأغطية المضخات، وأجسام الصمامات، والصناديق الكهربائية، وأوزان العداد، والمسبوكات الزخرفية. غالبًا ما يتم استغلال الموصلية الحرارية العالية للحديد الزهر الرمادي وسعة الرأس المحددة لصنع تجهيزات المطابخ المصنوعة من الحديد الزهر ودوارات الفرامل القرصية.

التركيب الكيميائي النموذجي للحصول على البنية المجهرية الجرافيتية هو 2.5 إلى 4.0٪ كربون و1 إلى 3٪ سيليكون بالوزن. قد يشغل الجرافيت ما بين 6 إلى 10% من حجم الحديد الرمادي. يعتبر السيليكون مهمًا لصنع الحديد الرمادي بدلاً من الحديد الزهر الأبيض، لأن السيليكون هو عنصر تثبيت الجرافيت في الحديد الزهر، مما يعني أنه يساعد السبيكة على إنتاج الجرافيت بدلاً من كربيدات الحديد؛ عند نسبة 3% من السيليكون، لا يوجد تقريبًا أي كربون في تركيبة كيميائية مع الحديد.

يأخذ الجرافيت شكل رقاقة ثلاثية الأبعاد. في البعدين، عندما يظهر سطح مصقول تحت المجهر، تظهر رقائق الجرافيت كخطوط دقيقة. تعمل أطراف الرقائق كشقوق موجودة مسبقًا؛ لذلك فهو هش. إن وجود رقائق الجرافيت يجعل من السهل تشكيل الحديد الرمادي لأنه يميل إلى التشقق بسهولة عبر رقائق الجرافيت. يتمتع الحديد الرمادي أيضًا بقدرة تخميد جيدة جدًا، ومن ثم يتم استخدامه في الغالب كقاعدة لتركيبات الأدوات الآلية.

الخواص الميكانيكية للحديد الزهر الرمادي
المنتج وفقًا للمواصفة DIN EN 1561	يقيس	وحدة	إن-جيجل-150	إن-جيجل-200	إن-جيجل-250	إن-جيجل-300	إن-جيجل-350
المنتج وفقًا للمواصفة DIN EN 1561	يقيس	وحدة	إن-جل 1020	إن-جل 1030	إن-جل 1040	إن-جل 1050	إن-جل 1060
قوة الشد	Rm	الآلام والكروب الذهنية	150-250	200-300	250-350	300-400	350-450
0.1% قوة الخضوع	روبية 0,1	الآلام والكروب الذهنية	98-165	130-195	165-228	195-260	228-285
قوة الاستطالة	A	%	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8
قوة ضاغطة	σ ديسيبل	MPa	600	720	840	960	1080
قوة الضغط 0,1%	σd0,1	MPa	195	260	325	390	455
قوة العاطفة	σ ب ب	MPa	250	290	340	390	490
شويفسبانينج	σaB	MPa	170	230	290	345	400
إجهاد القص	تي تي بي	MPa	170	230	290	345	400
وحدات المرونة	E	المعدل التراكمي	78 - 103	88 - 113	103 - 118	108 - 137	123 - 143
رقم بواسون	v	-	0,26	0,26	0,26	0,26	0,26
صلابة برينل		HB	160 - 190	180 - 220	190 - 230	200 - 240	210 - 250
ليونة	σbW	MPa	70	90	120	140	145
تغير التوتر والضغط	σzdW	MPa	40	50	60	75	85
قوة الكسر	KLC	ن/مم3/2	320	400	480	560	650
كثافة		جم/سم3	7,10	7,15	7,20	7,25	7,30

يستخدم صب الرمل الرمل الأخضر (الرمال الرطبة) أو الرمل الجاف لتشكيل أنظمة القولبة. صب الرمل الأخضر هي عملية الصب القديمة المستخدمة في التاريخ. عند صنع القالب، ينبغي إنتاج الأنماط المصنوعة من الخشب أو المعدن من أجل تشكيل التجويف المجوف. ثم يصب المعدن المنصهر في التجويف لتكوين المسبوكات بعد التبريد والتجميد. يعد صب الرمل أقل تكلفة من عمليات الصب الأخرى سواء بالنسبة لتطوير القالب أو جزء صب الوحدة. صب الرمل يعني دائمًا صب الرمل الأخضر (إذا لم يكن هناك وصف خاص). ومع ذلك، في الوقت الحاضر، تستخدم عمليات الصب الأخرى أيضًا الرمل لصنع القالب. لديهم أسماء خاصة بهم، مثلصب قالب القشرة، صب الرمل المطلي براتنج الفوران (بدون نوع خبز) ،صب الرغوة المفقودةوصب الفراغ.

قدرات صب الرمل في RMC Foundry
وصف	صب بواسطة دليل	صب بواسطة الآلات الأوتوماتيكية
الحد الأقصى لحجم المسبوكات	1500 مم × 1000 مم × 500 مم	1000 مم × 800 مم × 500 مم
صب نطاق الوزن	0.5 كجم - 1000 كجم	0.5 كجم - 500 كجم
القدرة السنوية	5000 طن - 6000 طن	8000 طن - 10000 طن
صب التسامح	عند الطلب أو قياسي (ISO8062-2013 أو GB/T 6414-1999)
مواد صب	الرمال الخضراء، الرمال المطلية بالراتنج
صب المعادن والسبائك	الحديد الرمادي، حديد الدكتايل، الفولاذ المصبوب، الفولاذ المقاوم للصدأ، السبائك، النحاس، البرونز...إلخ.

مزايا صب الرمل:

✔ تكلفة أقل بسبب مواد القالب الرخيصة والقابلة لإعادة التدوير ومعدات الإنتاج البسيطة.
✔ نطاق واسع من وزن الوحدة من 0.10 كجم إلى 500 كجم أو أكبر.
✔ هيكل مختلف من النوع البسيط إلى النوع المعقد.
✔ مناسبة لمتطلبات الإنتاج بمختلف الكميات.

التسامح الذي تحققه مصبوبات الرمل:
تنقسم تفاوتات الصب إلى تفاوتات الصب الأبعاد (DCT) وتفاوتات الصب الهندسية (GCT). يود مسبكنا التحدث معك إذا كان لديك طلب خاص بشأن التفاوتات المطلوبة. فيما يلي درجة التفاوتات العامة التي يمكن أن نصل إليها من خلال صب الرمل الأخضر، وصب قالب الصدفة، وصب رمل راتنج الفوران غير المخبوز:

✔ درجة DCT بواسطة Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ درجة DCT عن طريق صب قالب الصدفة أو صب الرمل من راتنج الفوران: CTG8 ~ CTG12
✔ درجة GCT من Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ درجة GCT عن طريق صب قوالب الصدفة أو صب الرمل من راتنج الفوران: CTG4 ~ CTG7

درجة المعادن والسبائك لعمليات صب الرمل
المعادن والسبائك	الصف الشعبي
الحديد الزهر الرمادي	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350؛
الحديد الزهر المطيل (العقدي).	GGG40 ~ GGG80؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
حديد الدكتايل المقوى (ADI)	EN-GJS-800-8، EN-GJS-1000-5، EN-GJS-1200-2
الكربون الصلب	C20، C25، C30، C45
سبائك الصلب	20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V
الفولاذ المقاوم للصدأ	الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك، الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
سبائك الألومنيوم	أستم A356، أستم A413، أستم A360
سبائك النحاس / النحاس	C21000، C23000، C27000، C34500، C37710، C86500، C87600، C87400، C87800، C52100، C51100
القياسية: ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO، وGB