غلاف مضخة الطرد المركزي لصب الرمل من حديد الدكتايل منمسبك الصينمع خدمات تصنيع المعدات الأصلية المخصصة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
الحديد الزهر عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون المصبوب مع عناصر أخرى يتم تصنيعها عن طريق إعادة صهر الحديد الخام والخردة والإضافات الأخرى. للتمايز عن الفولاذ والفولاذ المصبوب، يتم تعريف الحديد الزهر على أنه سبيكة مصبوبة تحتوي على محتوى كربون (بحد أدنى 2.03%) يضمن تصلب المرحلة النهائية مع تحول سهل الانصهار.
اعتمادًا على المواصفات الكيميائية، يمكن أن تكون الحديد الزهر غير مخلوط أو مخلوط. نطاق سبائك الحديد أوسع بكثير، وهي تحتوي إما على كميات أعلى من المكونات المشتركة، مثل السيليكون والمنغنيز، أو إضافات خاصة، مثل النيكل والكروم والألومنيوم والموليبدينوم والتنغستن والنحاس والفاناديوم والتيتانيوم، بالإضافة إلى آحرون. بشكل عام، يمكن تقسيم الحديد الزهر إلى الحديد الرمادي، والحديد المرن (الحديد العقدي)، والحديد الزهر الأبيض، وحديد الجرافيت المضغوط، والحديد الزهر القابل للطرق.
| مقارنة حديد الدكتايل | التركيب الكيميائي (％) | هيكل المصفوفة | |||||||||
| جيجابايت/ت 1348-1988 | أستم A536-84 (2004) | إن 1563:-1997 | C | Si | Mn | ص | س | Mg | Re | آحرون | |
| QT400-18 | 60-40-18①F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | الفريت الملدن |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | إن-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | الفريت الملدن |
| QT450-10 | 65-45-12 ف33100 | إن-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | الفريت الملدن |
| QT500-7 | 70-50-05 | إن-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | بيرليت + الفريت |
| QT600-3 | 80-60-03②F34100 | إن-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | البيرليت الطبيعي |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | إن-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | مزيج المجهرية |
| QT800-2 | - | إن-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | مزيج المجهرية |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | إن-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | باينيت السفلى |
| ① من ASTM A716-2003. ② من ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
يمثل حديد الزهر المرن، والذي يُسمى أيضًا حديد الزهر العقدي، أو حديد الزهر الكروي الجرافيت أو حديد SG باختصار، مجموعة من الحديد الزهر. يحصل الحديد الزهر العقدي على الجرافيت العقدي من خلال المعالجة الكروية والتلقيح، مما يحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية للحديد الزهر، وخاصة اللدونة والمتانة، وذلك للحصول على قوة أعلى من الفولاذ الكربوني.
تتمتع مصبوبات حديد الدكتايل بأداء أفضل في امتصاص الصدمات من الفولاذ الكربوني، في حين تتمتع مصبوبات الفولاذ الكربوني بقابلية لحام أفضل بكثير. وإلى حد ما، يمكن أن يكون لمسبوكات الحديد المرن بعض الأداء في مقاومة التآكل والصدأ. لذلك يمكن استخدام صب حديد الدكتايل في بعض أغلفة المضخات أو أنظمة إمدادات المياه. ومع ذلك، لا نزال بحاجة إلى اتخاذ الاحتياطات اللازمة لحمايتها من التآكل والصدأ.
الحديد المرن ليس مادة واحدة ولكنه جزء من مجموعة من المواد التي يمكن إنتاجها لتتمتع بمجموعة واسعة من الخصائص من خلال التحكم في البنية المجهرية. السمة المميزة المشتركة لهذه المجموعة من المواد هي شكل الجرافيت. في حديد الدكتايل، يكون الجرافيت على شكل عقيدات بدلاً من رقائق كما هو الحال في الحديد الرمادي. يخلق الشكل الحاد لرقائق الجرافيت نقاط تركيز الإجهاد داخل المصفوفة المعدنية والشكل الدائري للعقيدات أقل من ذلك، مما يمنع تكوين الشقوق ويوفر ليونة معززة تعطي السبيكة اسمها. لذا بشكل عام، إذا كان حديد الدكتايل يمكنه تلبية متطلباتك، فقد يكون حديد الدكتايل هو خيارك الأول، بدلاً من الفولاذ الكربوني للمسبوكات الخاصة بك.
المواد الخام المتوفرة لصب الرمل
• الحديد الرمادي: GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350
• حديد الدكتايل: GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• الألمنيوم وسبائكه
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب
قدرات صب الرمل المصبوب باليد:
• الحد الأقصى للحجم: 1500 مم × 1000 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• القدرة السنوية : 5000 طن – 6000 طن
• التسامح: عند الطلب.
إمكانيات صب الرمل بواسطة ماكينات القولبة الأوتوماتيكية:
• الحد الأقصى للحجم: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• القدرة السنوية : 8000 طن – 10000 طن
• التسامح: عند الطلب.
إجراءات الإنتاج الرئيسية
تصميم الأنماط والأدوات ← صنع الأنماط ← عملية التشكيل ← تحليل التركيب الكيميائي ← الصهر والصب ← التنظيف والطحن والسفع بالخردق ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن
قدرات التفتيش صب الرمل
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل، روكويل، وفيكرز
• تحليل الخواص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• التفتيش على النظافة
• فحص UT وMT وRT
عملية ما بعد الصب
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / تقشير الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع، التبريد، التقسية، الكربنة، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل، الأندونة، الطلاء الكهربائي، طلاء الزنك الساخن، طلاء الزنك، طلاء النيكل، التلميع، التلميع الكهربائي، الطلاء، GeoMet، Zintec
•خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الخراطة، الطحن، الخراطة، الحفر، الشحذ، الطحن،
الشروط التجارية العامة
• سير العمل الرئيسي: الاستفسار والاقتباس ← تأكيد التفاصيل / مقترحات خفض التكلفة ← تطوير الأدوات ← صب التجربة ← الموافقة على العينات ← أمر التجربة ← الإنتاج الضخم ← متابعة الطلب المستمر
• المهلة الزمنية: ما يقدر بـ 15-25 يومًا لتطوير الأدوات وما يقدر بـ 20 يومًا للإنتاج الضخم.
• شروط الدفع: سيتم التفاوض بشأنها.
• طرق الدفع: T/T، L/C، اتحاد غرب، باي بال.
