مخصص كروم الموليبدينوم 42CrMo4 سبائك الصلبمنتجات الصب الاستثمارلخطاف قفل السيارة معالمعالجة السطحية بالرحلان الكهربي.
42CrMo4 (1.7225) من مواصفات EN 10083-3 ، والتي عادة ما يتم معالجتها بالحرارة بواسطة QT (Queching + Tempering) ، تستخدم على نطاق واسع لإنتاج مصبوبات الاستثمار.لديها قوة عالية ، وصلابة عالية ، صلابة جيدة ، هشاشة المزاج ، حد إجهاد عالي ، مقاومة تأثير جيدة بعد التبريد والتلطيف ، وصلابة جيدة للتأثير في درجات الحرارة المنخفضة.الدرجة المكافئة لـ 42CrMo4 هي 4140 (ASTM ، الولايات المتحدة الأمريكية) و 42CrMo (GB / T 3077 ، الصين)
| التركيب الكيميائي ٪ | |||||||||
| الدولة (المنطقة) | اساسي | اسم الصلب (رقم الصلب) | C | سي ≤ | Mn | ص ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
| الاتحاد الأوروبي | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 خصائص الصلب في درجة حرارة الغرفة في حالة مروي وخفف.
قوة الغلة:
≥900 نيوتن / مم 2 (d≤16mm ، t≤8mm)
≥750 نيوتن / مم 2 (16 <د ≤ 40 مم ، 8 <ر ≤ 20 مم)
≥900 نيوتن / مم 2 (40 <د ≤ 100 مم ، 20 <ر ≤ 60 مم)
≥900 نيوتن / مم 2 (100 <د ≤ 160 مم ، 60 <ر ≤ 100 مم)
≥900 نيوتن / مم 2 (160 <د ≤ 250 مم ، 100 <ر ≤ 160 مم)
قوة الشد:
1100-1300 نيوتن / مم 2 (d≤16mm ، t≤8mm)
1000-1200 نيوتن / مم 2 (16 <د ≤ 40 مم ، 8 <ر ≤ 20 مم)
900-1100 نيوتن / مم 2 (40 <د ≤ 100 مم ، 20 <ر ≤ 60 مم)
850-950 نيوتن / مم 2 (100 <د ≤ 160 مم ، 60 <طن ≤ 100 مم)
750-900 نيوتن / مم 2 (160 <د ≤ 250 مم ، 100 <طن ≤ 160 مم)
استطالة:≥ 10٪ (d≤16mm ، t≤8mm)
قوة تأثير اختبار Charpy-V-notch الطولي:
≥35J (16 <د ≤ 250 مم ، 8 <ر ≤ 160 مم)
≥11٪ (16 <د ≤ 40 مم ، 8 <ر ≤ 20 مم)
≥12٪ (40 <د ≤ 100 مم ، 20 <ر ≤ 60 مم)
≥13٪ (100 <د ≤ 160 مم ، 60 <ر ≤ 100 مم)
≥14٪ (160 <د ≤ 250 مم ، 100 <ر ≤ 160 مم)
42CrMo4 + صلابة QT في HRC: ≥53 (بعد تصلب اللهب أو الحث)
صلابة 42CrMo4 في HBW: ≤255 (تم معالجته لتحسين قابلية القص) ؛≤241 (ملدن ناعم)
Cيتم استخدام الفولاذ الكربوني ، والصلب منخفض السبائك ، والصلب عالي السبائك والمسبوكات الفولاذية في العديد من التطبيقات الصناعية.بفضل درجاتها العديدة ، يمكن معالجة الفولاذ وسبائكه بالحرارة لتحسين الإنتاجية وقوة الشد وضبط الصلابة أو اللدونة وفقًا لاحتياجات المهندس أو الخصائص الميكانيكية المرغوبة.
| التركيب الكيميائي لبعض من الكروم الموليبدينوم الصلب المصبوب | ||||||
| درجة الصلب | ج (٪) | سي (٪) | مينيسوتا (٪) | سجل تجاري (٪) | مو (٪) | ملاحظة (٪) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
باستخدامعملية الصب الاستثمار، مسبك الصب RMC قادر على تلبية مواصفات المواد وفقًا لمعايير ASTM و SAE و AISI و ACI و DIN و EN و ISO و GB.لدينا أكثر من 100 سبيكة حديدية وغير حديدية مختلفة نصب بها أجزاء باستخدام معايير تصميم معقدة.يتم إنتاج مصبوباتنا الاستثمارية المعقدة الأبعاد والهندسية على شكل شبكة ، مما يقلل من الحاجة إلى المعالجة الثانوية.
يستخدم الفولاذ المصبوب الكروم والموليبدينوم على نطاق واسع في المجالات الصناعية ذات الخصائص الميكانيكية العالية نسبيًا.يمكن أن تؤدي إضافة الموليبدينوم إلى فولاذ الكروم إلى زيادة قوة مصبوبات الفولاذ دون أن يكون لها تأثير كبير على صلابة تأثير الصلب المصبوب.علاوة على ذلك ، يتميز الفولاذ المصبوب الكروم والموليبدينوم بأداء جيد جدًا في درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف.بعد التسقية والتلطيف أو تطبيع المعالجة الحرارية ، يمكن للصلب المصبوب الكروم والموليبدينوم الحصول على خصائص ميكانيكية ممتازة.
يمكن أن يحسن الموليبدينوم صلابة الفولاذ المصبوب ويقلل من هشاشة الفولاذ المصبوب.يتم استخدام الفولاذ المصبوب الكروم والموليبدينوم في المسبوكات كبيرة المقطع والمسبوكات الفولاذية التي تتطلب تصلبًا عميقًا.
| الاستثمار في صب البيانات الفنية في مسبك RMC | |
| بحث وتطوير | البرمجيات: Solidworks ، CAD ، Procast ، Pro-e |
| المهلة الزمنية للتطوير والعينات: 25 إلى 35 يومًا | |
| مولتن ميتال | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب ،دوبلكس ستانلس ستيل |
| الكربون الصلب، سبائك الصلب ، أداة الصلب ، الصلب المقاوم للحرارة ، | |
| سبائك نيكل القاعدة ، سبائك الألومنيوم ، سبائك النحاس ، سبائك قاعدة الكوبالت | |
| المعيار المعدني | ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، GOST EN ، DIN ، JIS ، BS |
| مواد لبناء شل | السيليكا سول (السيليكا المترسبة) |
| زجاج الماء (سيليكات الصوديوم) | |
| مخاليط من السيليكا سول وزجاج الماء | |
| المقياس التقني | وزن الحبة: 2 جرام إلى 200 كيلو جرام |
| الأبعاد القصوى: 1،000 مم للقطر أو الطول | |
| سمك الجدار دقيقة: 1.5 مم | |
| خشونة الصب: Ra 3.2-6.4 ، خشونة المعالجة: Ra 1.6 | |
| التسامح مع الصب: VDG P690، D1 / CT5-7 | |
| تحمل التصنيع: ISO 2768-mk / IT6 | |
| اللب الداخلي: لب سيراميك ، لب يوريا ، لب شمع قابل للذوبان في الماء | |
| المعالجة الحرارية | التطبيع ، التقسية ، التسقية ، التلدين ، الحل ، الكربنة. |
| المعالجة السطحية | التلميع ، الرمل / السفع بالخردق ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالنيكل ، معالجة الأكسدة ، الفوسفات ، الطلاء بالمسحوق ، Geormet ، الطلاء بأكسيد الألومنيوم |
| اختبار الأبعاد | CMM ، الورنية الفرجار ، داخل الفرجار.عمق Gage ، ارتفاع Gage ، Go / No go Gage ، تركيبات خاصة |
| التفتيش الكيميائي | تحليل السماد الكيميائي (20 عنصرًا كيميائيًا) ، فحص النظافة ، الفحص الإشعاعي بالأشعة السينية ، محلل الكربون والكبريت |
| البحث الجسدي | التوازن الديناميكي ، التوازن الثابت ، الخواص الميكانيكية (الصلابة ، قوة الخضوع ، قوة الشد) ، الاستطالة |
| السعة الإنتاجية | أكثر من 250 طنًا شهريًا ، وأكثر من 3000 طن سنويًا. |
عملية صب الاستثمار
