الشركة المصنعة لصب الرمل الفولاذي من الصين مع خدمات التصنيع المخصصة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
يشير الفولاذ المصبوب إلى الفولاذ المستخدم في تصنيع المسبوكات الفولاذية. يجب استخدام الفولاذ المصبوب عندما تكون قوة الصب عالية نسبيًا ولا يمكن أن يفي استخدام الحديد الزهر بالمتطلبات. ومع ذلك، فإن سيولة الفولاذ المصهور من الفولاذ المصبوب ليست جيدة مثل سيولة الحديد الزهر، لذلك لا ينبغي أن يكون سمك هيكل الصب صغيرًا جدًا ولا ينبغي أن يكون الشكل معقدًا للغاية. عندما يتم التحكم في محتوى السيليكون عند الحد الأعلى، يمكن تحسين سيولة الفولاذ المنصهر.
المواد الخام المتاحة لصب الرمل
• أداة صب الفولاذ .يمكن تقسيم فولاذ أداة الصب إلى فولاذ أداة الصب وفولاذ قالب الصب.
• صب الفولاذ الخاص .يمكن تقسيم الفولاذ المصبوب الخاص إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب، والفولاذ المقاوم للحرارة المصبوب، والفولاذ المقاوم للتآكل المصبوب، وسبائك النيكل المصبوبة، وما إلى ذلك.
• صب الفولاذ للهندسة والهيكل.يمكن تقسيم الفولاذ المصبوب للهندسة والهيكل إلى فولاذ هيكلي من الكربون المصبوب وفولاذ هيكلي من سبائك الزهر.
• صب سبائك الصلب.يمكن تقسيمها إلى سبائك فولاذية منخفضة الصب وسبائك فولاذية متوسطة الصب وسبائك فولاذية عالية.
• الحديد الزهر الرمادي:GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350
• حديد الزهر المرن:GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• الألمنيوم وسبائكه
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب
قدرات صب الرمل:
• الحد الأقصى للحجم (بواسطة خط التشكيل الأوتوماتيكي): 1500 مم × 1000 مم × 500 مم
• الحد الأقصى للحجم (عن طريق قولبة المقبض): 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• القدرة السنوية : 7000 طن – 8000 طن
• التسامح: عند الطلب.
إجراءات الإنتاج الرئيسية
تصميم الأنماط والأدوات ← صنع الأنماط ← عملية التشكيل ← تحليل التركيب الكيميائي ← الصهر والصب ← التنظيف والطحن والسفع بالخردق ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن.
قدرات التفتيش صب الرمل
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل، روكويل، وفيكرز
• تحليل الخواص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• التفتيش على النظافة
• فحص UT وMT وRT
عملية ما بعد الصب
•إزالة الأزيز والتنظيف
•السفع بالخردق / تقشير الرمال
•المعالجة الحرارية:التطبيع، التبريد، هدأ، الكربنة، نيترة
•المعالجة السطحية:التخميل، الأندنة، الطلاء الكهربائي، طلاء الزنك الساخن، طلاء الزنك، طلاء النيكل، التلميع، التلميع الكهربائي، الرسم، GeoMet، Zintec
•التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة:الخراطة، الطحن، الخراطة، الحفر، الشحذ، الطحن،
الشروط التجارية العامة
• سير العمل الرئيسي: الاستفسار والاقتباس ← تأكيد التفاصيل / مقترحات خفض التكلفة ← تطوير الأدوات ← صب التجربة ← الموافقة على العينات ← أمر التجربة ← الإنتاج الضخم ← متابعة الطلب المستمر
• المهلة الزمنية: ما يقدر بـ 15-25 يومًا لتطوير الأدوات وما يقدر بـ 20 يومًا للإنتاج الضخم.
• شروط الدفع: سيتم التفاوض بشأنها.
• طرق الدفع: T/T، L/C، اتحاد غرب، باي بال.
