عملية الصب المختومة بالفراغ تحت الضغط

بشكل عام ، يمكن تشكيل القالب والحفاظ عليه من الانهيار عندما يكون فرق الضغط أكبر من 50 كيلو باسكال.تتمثل وظيفة شاشة التهوية التي تربط تجويف القالب بالقديم في تعزيز تدفق المعدن السائل إلى تجويف القالب عن طريق سحب الغاز أو الهواء من تجويف القالب من خلال الرمل الجاف في القالب.عندما يكون هناك شبكة تهوية كهذه ، ينخفض ​​فرق الضغط أثناء الصب ؛لكنها لا تزال أعلى من 150 كيلو باسكال ، أكبر بكثير من 50 كيلو باسكال.لذلك ، لا تدمر شاشة التهوية وظيفة الفيلم البلاستيكي على قالب الكيس.

لذلك يمكن استخدام العملية الكهروضوئية لإنتاج مصبوبات من الحديد الزهر بجدار رقيق والمسبوكات الفولاذيةبدقة عالية.في عملية إنتاج الصب العملي ، يتم تطبيق بعض الأساليب الشائعة لتحسين قدرة ملء المعدن السائل ، بما في ذلك زيادة رأس الضغط الساكن للمعدن السائل ، لزيادة درجة حرارة القالب وزيادة ضغط التعبئة.إن تقليل الضغط في التجويف القديم هو أيضًا طريقة فعالة لزيادة قدرة الملء.

تنتج قوة ضغط القالب في هذا النوع الجديد من عملية الصب بالفراغ عن اختلاف الضغط بين داخل القالب وخارجه.كلما زاد فرق الضغط ، زاد الاحتكاك بين حبيبات الرمل ، وزادت صعوبة حركة حبيبات الرمل ضد بعضها البعض ، مما يؤدي إلى قوة ضغط أكبر للعفن.قوة الضغط العالية مفيدة في إنتاج المصبوبات بدقة أبعاد عالية وعيوب صب أقل أو معدومة.

على الرغم من أن الأساليب مثل زيادة محتوى الموثق ، وخبز القالب الأخضر واستخدام الرمل المترابط بالراتنج يمكن أن تؤدي جميعها إلى تحسين قوة ضغط القالب ، إلا أنها ستزيد أيضًا من تكلفة الإنتاج بشكل كبير.في ظل درجات الحرارة العالية ، ينعم الفيلم البلاستيكي الموجود على سطح تجويف القالب ويذوب ، ثم يتبخر الفيلم وينتشر في رمل القالب تحت تأثير اختلاف الضغط ، وفي هذه العملية يفقد القالب قدرته على مقاومة الهواء تدريجياً.تسمى هذه العملية باسم عملية فقد حرق الفيلم البلاستيكي.تؤثر العديد من العوامل على سرعة فقد احتراق الفيلم البلاستيكي ، مثل نوع وسمك الفيلم البلاستيكي ، وحجم الصب ، وفرق الضغط بين داخل القالب وخارجه ، ودرجة حرارة المعدن السائل المنصهر ، وما إذا كان هناك طلاء طبقة على الفيلم البلاستيكي.ومع ذلك ، عندما يتم رش طبقة طلاء على الفيلم ، تقل سرعة فقد الحرق بشكل كبير ويتمتع القالب بخاصية مقاومة الهواء الجيدة.