مسبك صب الاستثمار |صب الرمل

مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مصبوبات الحديد الرمادي ، مصبوبات حديد الدكتايل

المعالجة السطحية لأجزاء صب المعادن

معالجة سطح المعدن هي عملية تكوين طبقة سطحية على سطح مادة معدنية أساسية تختلف عن الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية للقاعدة.الغرض من معالجة السطح هو تلبية مقاومة المنتج للتآكل أو مقاومة التآكل أو الزخرفة أو المتطلبات الوظيفية الخاصة الأخرى.بالنسبة للمسبوكات المعدنية ، فإن طرق المعالجة السطحية الأكثر شيوعًا لدينا هي: التلميع الميكانيكي ، والمعالجة الكيميائية ، والمعالجة الحرارية للسطح ، ورش السطح.المعالجة المسبقة لسطح المصبوبات المعدنية هي تنظيف ، كنس ، إزالة الأزيز ، إزالة الشحوم ، وإزالة الأكسدة من سطح قطعة العمل.

هناك تفسيران للمعالجة السطحية.الأول هو المعالجة السطحية المعممة ، والتي تشمل العديد من الطرق الفيزيائية والكيميائية بما في ذلك المعالجة المسبقة ، والطلاء الكهربائي ، والطلاء ، والأكسدة الكيميائية ، والرش الحراري ، وما إلى ذلك ؛والآخر هو المعالجة السطحية المحددة بدقة.أي المعالجة فقط بما في ذلك السفع الرملي والتلميع وما إلى ذلك ، وهو ما نسميه غالبًا المعالجة المسبقة.

 

المعالجة السطحية التطبيقات
طلاء الزنك سبائك الصلب المسبوكات ، مصبوبات الصلب الكربوني ، الأجزاء المصنوعة من مسحوق تعدين
طلاء الزنك غير الكهربائي طلاء غني بالزنك غير الكهربائي على الأجزاء الفولاذية
طلاء النيكل غير الكهربائي طلاء النيكل غير الكهربائي على أجزاء الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس
طلاء القصدير والزنك طلاء القصدير والزنك على الأجزاء الفولاذية
طلاء الكروم سبائك الصلب المسبوكات ، المسبوكات سبائك النحاس الأساس
تصفيح بمعدن النيكل طلاء النيكل غير الكهربائي على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وأجزاء الألومنيوم
طلاء الكروم والنيكل الأجزاء النحاسية والأجزاء البرونزية
طلاء الزنك بالنيكل المسبوكات الفولاذية ، المسبوكات من النحاس الأصفر ، أجزاء الصب البرونزية
طلاء النحاس والنيكل والكروم طلاء النحاس والنيكل والكروم على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وأجزاء الألومنيوم
طلاء النحاس تصفيح الأجزاء الفولاذية
أنودة الأنودة والأنودة الصلبة على جوانب الألمنيوم والتشغيل الآلي وقطع الألمنيوم المصبوب
تلوين الطلاء والفيلم الجاف على أجزاء الحديد والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والصلب
التنظيف الحمضي التنظيف الحمضي لمسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ ، والأجزاء المعالجة بالحرارة ، والسبائك الفائقة ، وسبائك الألومنيوم ، وأجزاء سبائك التيتانيوم
التخميل تخميل جميع أنواع الاستانلس ستيل
الفوسفات فوسفات الزنك والمنغنيز للمسبوكات العادية وأجزاء الآلات
الكهربائي رحلان كهربائي على الأجزاء الفولاذية
تلميع كهربائيا تلميع كهربائي لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ
الرسم بالأسلاك أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الصب واللحام والتزوير

 

1. المعالجة السطحية

في عملية المعالجة والنقل والتخزين وما إلى ذلك ، غالبًا ما يحتوي سطح قطع العمل المعدنية على مقياس أكسيد ورمل صب الصدأ وخبث اللحام والغبار والزيت والأوساخ الأخرى.لكي يتم تثبيت الطلاء بإحكام على سطح قطعة العمل ، يجب تنظيف سطح قطعة العمل قبل الطلاء.خلاف ذلك ، فإنه لن يؤثر فقط على قوة الترابط ومقاومة التآكل للطلاء بالمعدن ، ولكن أيضًا يجعل المعدن الأساسي حتى لو كان مطليًا.يمكن أن تستمر في التآكل تحت حماية الطبقة ، مما يتسبب في تقشر الطلاء ، مما يؤثر على الخصائص الميكانيكية وعمر الخدمة لقطع العمل.يمكن ملاحظة أن الغرض من المعالجة المسبقة لسطح قطع العمل المعدنية هو توفير ركيزة جيدة مناسبة لمتطلبات الطلاء ، والحصول على طبقة واقية بجودة جيدة ، وإطالة عمر خدمة المنتج.

 

2. المعالجة الميكانيكية

تشمل بشكل أساسي تلميع بكرة الفرشاة السلكية ، التفجير بالرمل وثقب الرمل.

تلميع الفرشاة هو أن بكرة الفرشاة يتم تشغيلها بواسطة المحرك ، وتدور أسطوانة الفرشاة بسرعة عالية على الأسطح العلوية والسفلية للشريط في الاتجاه المعاكس لحركة القطعة المتدحرجة لإزالة مقياس الأكسيد.يتم غسل مقياس أكسيد الحديد المصقول مع نظام غسيل بمياه التبريد الدائر المغلق.

السفع بالخردق هو طريقة لاستخدام قوة الطرد المركزي لتسريع القذيفة وإسقاطها على قطعة العمل لإزالة الصدأ وتنظيفه.ومع ذلك ، فإن التفجير بالرصاص لديه مرونة ضعيفة ويقيده الموقع.إنها ستارة صغيرة عند تنظيف قطعة العمل ، ومن السهل إنتاج زوايا ميتة على السطح الداخلي لقطعة العمل التي لا يمكن تنظيفها.هيكل الجهاز معقد ، فهناك العديد من الأجزاء القابلة للتلف ، خاصةً الشفرات والأجزاء الأخرى تتآكل بسرعة ، وساعات عمل الصيانة كثيرة ، والتكلفة مرتفعة ، والاستثمار لمرة واحدة كبير.باستخدام السفع بالخردق لمعالجة السطح ، فإن قوة التأثير كبيرة ، وتأثير التنظيف واضح.

ومع ذلك ، فإن معالجة قطع العمل الرقيقة عن طريق ثقب الطلقة يمكن أن تشوه بسهولة قطعة الشغل ، وتصطدم الطلقة الفولاذية بسطح قطعة العمل (بغض النظر عن السفع بالخردق أو الطلقة) لتشوه الركيزة المعدنية.نظرًا لعدم وجود مرونة في أكسيد الحديد وأكسيد الحديد ، سيتم كسرهما.بعد التقشير ، يتشوه فيلم الزيت مع المادة ، لذلك لا يمكن للنسف بالخردق والسفع بالخردق إزالة بقع الزيت تمامًا على قطعة العمل مع بقع الزيت.من بين طرق المعالجة السطحية الحالية لقطع العمل ، فإن أفضل تأثير تنظيف هو السفع الرملي.السفع الرملي مناسب لتنظيف سطح قطعة العمل بمتطلبات أعلى.

 

3. علاج البلازما

البلازما عبارة عن مجموعة من الجسيمات الموجبة الموجبة والجزيئات السالبة (بما في ذلك الأيونات الموجبة والأيونات السالبة والإلكترونات والجذور الحرة والمجموعات النشطة المختلفة ، إلخ).الشحنة الموجبة والسالبة متساوية.لذلك يطلق عليه البلازما ، وهي الحالة الرابعة التي توجد فيها المادة بالإضافة إلى الحالة الصلبة والسائلة والغازية - حالة البلازما.يتكون معالج سطح البلازما من مولد بلازما وخط أنابيب لتوصيل الغاز وفوهة بلازما.يولد مولد البلازما طاقة عالية الضغط وعالية التردد في أنبوب الفوهة الفولاذي ليتم تنشيطها والتحكم فيها لتوليد بلازما منخفضة الحرارة في تفريغ التوهج ، بمساعدة الهواء المضغوط. يتم رش البلازما على سطح قطعة العمل.

عندما تلتقي البلازما وسطح الكائن المعالج ، يتغير الكائن وتحدث تفاعلات كيميائية.تم تنظيف السطح وإزالة الملوثات الهيدروكربونية مثل الشحوم والمواد المضافة المساعدة ، أو حفرها وخشنها ، أو تشكيل طبقة كثيفة متصالبة ، أو إدخال مجموعات قطبية تحتوي على الأكسجين (هيدروكسيل ، كربوكسيل) ، وهذه المجموعة لديها تأثير تعزيز التصاق مواد الطلاء المختلفة ، وقد تم تحسينه في تطبيقات الالتصاق والطلاء.تحت نفس التأثير ، يمكن أن يؤدي تطبيق سطح المعالجة بالبلازما إلى سطح طلاء رقيق للغاية عالي الشد ، وهو أمر مفيد للترابط والطلاء والطباعة.ليست هناك حاجة لآلات أخرى أو علاجات كيميائية أو مكونات قوية أخرى لزيادة الالتصاق.

 

4. الطريقة الكهروكيميائية

تستخدم المعالجة الكهروكيميائية للأسطح تفاعل القطب لتشكيل طلاء على سطح قطعة العمل ، والتي تشمل بشكل أساسي الطلاء الكهربائي والأكسدة الأنودية.

عندما تكون قطعة العمل هي الكاثود في محلول الإلكتروليت.تسمى عملية تشكيل طلاء على السطح تحت تأثير تيار خارجي الطلاء الكهربائي.يمكن أن تكون طبقة الطلاء من المعدن أو السبائك أو أشباه الموصلات أو تحتوي على جزيئات صلبة مختلفة ، مثل طلاء النحاس والطلاء بالنيكل ، إلخ.

أثناء وجوده في محلول الإلكتروليت ، تكون قطعة العمل هي الأنود.تسمى عملية تشكيل فيلم أكسيد على السطح تحت تأثير التيار الخارجي بالأكسيد ، مثل أنودة سبائك الألومنيوم.يمكن إجراء معالجة أكسدة الفولاذ بالطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية.تتمثل الطريقة الكيميائية في وضع قطعة العمل في محلول مؤكسد ، والاعتماد على الإجراء الكيميائي لتشكيل فيلم أكسيد على سطح قطعة العمل ، مثل صبغ الفولاذ باللون الأزرق.

 

5. الطرق الكيميائية

المعالجة السطحية للطريقة الكيميائية ليس لها تأثير حالي ، وتستخدم تفاعل المواد الكيميائية لتشكيل طبقة طلاء على سطح قطعة العمل.الطرق الرئيسية هي معالجة طلاء التحويل الكيميائي والطلاء بالكهرباء.

في محلول الإلكتروليت ، لا تحتوي قطعة العمل المعدنية على أي تأثير تيار خارجي ، وتتفاعل المادة الكيميائية الموجودة في المحلول مع قطعة العمل لتشكيل طلاء على سطحها ، وهو ما يسمى معالجة فيلم التحويل الكيميائي.مثل الصبغة الزرقاء والفوسفات والتخميل ومعالجة ملح الكروم على سطح المعدن.في محلول الإلكتروليت ، تتم معالجة سطح قطعة العمل بشكل تحفيزي دون تأثير التيار الخارجي.في المحلول ، نظرًا لتقليل المواد الكيميائية ، فإن عملية ترسيب بعض المواد على سطح قطعة العمل لتشكيل طلاء تسمى الطلاء غير الكهربائي ، مثل النيكل غير الكهربائي ، والطلاء بالنحاس غير الكهربائي ، إلخ.

 

6. طريقة المعالجة الساخنة

تتمثل طريقة المعالجة الساخنة في إذابة المادة أو نشرها حراريًا في ظل ظروف درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء على سطح قطعة العمل.الطرق الرئيسية هي كما يلي:

1) طلاء بالغمس الساخن
تسمى عملية وضع قطعة عمل معدنية في المعدن المنصهر لتشكيل طلاء على سطحه بالطلاء بالغمس الساخن ، مثل الجلفنة بالغمس الساخن والألمنيوم بالغمس الساخن.

2) الرش الحراري
تسمى عملية تفتيت المعدن المنصهر ورشه على سطح قطعة العمل لتشكيل طلاء بالرش الحراري ، مثل الرش الحراري للزنك والرش الحراري للألمنيوم.

3) ختم الساخنة
تسمى عملية التسخين والضغط على الرقائق المعدنية على سطح قطعة العمل لتشكيل طبقة طلاء الختم الساخن ، مثل ختم رقائق الألومنيوم بالحرارة.

4) المعالجة الحرارية الكيميائية
تسمى العملية التي يكون فيها قطعة العمل على اتصال مع المواد الكيميائية ويتم تسخينها ، ويدخل عنصر معين إلى سطح قطعة العمل عند درجة حرارة عالية المعالجة الحرارية الكيميائية ، مثل النيترة والكربنة.

 

7. الكهربائي

كقطب كهربائي ، يتم وضع قطعة العمل في طلاء موصل قابل للذوبان في الماء أو مستحلب في الماء ، وتشكل دائرة مع القطب الآخر في الطلاء.تحت تأثير المجال الكهربائي ، يتم فصل محلول الطلاء إلى أيونات الراتنج المشحونة ، وتتحرك الكاتيونات إلى القطب السالب ، وتتحرك الأنيونات إلى القطب الموجب.يتم نقل أيونات الراتينج المشحونة هذه ، جنبًا إلى جنب مع جزيئات الصبغة الممتصة ، كهربائيًا إلى سطح قطعة العمل لتشكيل طلاء.هذه العملية تسمى الكهربائي.

 

8. الرش الالكتروستاتيكي

تحت تأثير مجال كهربائي عالي الجهد DC ، يتم توجيه جزيئات الدهان سالبة الشحنة المتناثرة لتطير على قطعة العمل المشحونة إيجابياً للحصول على طبقة طلاء ، والتي تسمى الرش الثابت.

 

 


الوقت ما بعد: 12 سبتمبر - 2021