الفولاذ المقاوم للصدأ وسبك الاستثمار

من بين عمليات الصب المختلفة ، يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي عن طريق الصب الاستثمار أوعملية صب الشمع المفقودة، لأنها تتميز بدقة أعلى بكثير وهذا هو السبب في تسمية الاستثمار المسبق أيضًا باسم الصب الدقيق.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو اختصار للفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للأحماض.يطلق عليه الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل الضعيف للوسائط مثل الهواء والبخار والماء.يسمى الفولاذ المقاوم للصدأ بالفولاذ المقاوم للأحماض.

بسبب الاختلاف في التركيب الكيميائي بين الفولاذ المقاوم للصدأ العادي والفولاذ المقاوم للأحماض ، فإن مقاومتهما للتآكل مختلفة.لا يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ العادي بشكل عام تآكل الوسائط الكيميائية ، في حين أن الفولاذ المقاوم للأحماض غير قابل للتآكل بشكل عام.لا يشير مصطلح "الفولاذ المقاوم للصدأ" إلى نوع واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ فحسب ، بل يشير أيضًا إلى أكثر من مائة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصناعي.يتمتع كل فولاذ مقاوم للصدأ تم تطويره بأداء جيد في مجال التطبيق المحدد الخاص به.

غالبًا ما ينقسم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي ، فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد ، فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي ،الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الحديدي (مزدوج)وتصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب حسب حالة البنية المجهرية.بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للتركيبات الكيميائية ، يمكن تقسيمها إلى فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم والنيكل والكروم والفولاذ المقاوم للصدأ والنيتروجين والمنغنيز والكروم ، إلخ.

في إنتاج الصب ، يتم الانتهاء من معظم مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الصب الاستثمار.سطح مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ الناتجة عن صب الاستثمار أكثر سلاسة كما يسهل التحكم في دقة الأبعاد.بالطبع ، تكلفةالاستثمار صب أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأمرتفع نسبيًا مقارنة بالعمليات والمواد الأخرى.

يتم استخدام صب الاستثمار ، الذي يُطلق عليه أيضًا اسم الصب الدقيق أو صب الشمع المفقود ، على نطاق واسع لأنه يوفر صبًا غير متماثل بتفاصيل دقيقة جدًا ليتم تصنيعها بسعر رخيص نسبيًا.تتضمن العملية إنتاج صب معدني باستخدام قالب مقاوم للصهر مصنوع من نمط نسخة طبق الأصل من الشمع.الخطوات المتبعة في العملية أو صب الشمع المفقود هي:
• إنشاء نمط الشمع أو نسخة طبق الأصل
• نثر نمط الشمع
• استثمر نمط الشمع
• تخلص من نمط الشمع عن طريق حرقه (داخل الفرن أو في الماء الساخن) لعمل قالب.
• إجبار المعدن المنصهر على الصب في القالب
• التبريد والتصلب
• إزالة ذرب من المسبوكات
• إنهاء وتلميع المسبوكات الاستثمارية النهائية