أنواع مختلفة من المسبوكات الفولاذية

تشير المصبوبات الفولاذية إلى المسبوكات التي تنتجها سبائك الصلب بما في ذلك مئات الأنواع من درجات الصلب ، والتي يتم إنتاجها بواسطة العديد من عمليات الصب المختلفة مثل صب الرمل ، وصب القشرة ،صب الاستثمار، فقدت صب الرغوة وصب الفراغ.يمكن استخدام المسبوكات الفولاذية في مجموعة متنوعة من ظروف العمل المختلفة ، وخصائصها الميكانيكية الشاملة أفضل من أي سبائك أخرى.وهناك مجموعة متنوعة من الفولاذ عالي السبائك المناسبة للأغراض الخاصة.المسبوكات الفولاذيةتُستخدم بشكل تفضيلي في هذه المواقف: الأجزاء المعرضة لضغط شد عالٍ أو حمل ديناميكي ، ومسبوكات أوعية ضغط مهمة ، والأجزاء المعرضة لأحمال أكبر في درجات حرارة منخفضة أو عالية ومكونات رئيسية أخرى.الأجزاء التي تعمل تحت تأثير الصدمات والتآكل يجب أن تكون مصبوبة بصلب منغنيز عالي.

يتم تصنيف المسبوكات الفولاذية وفقًا لتركيبها الكيميائي وتنقسم إلى أجزاء من الصلب الكربوني المصبوب وأجزاء من سبائك الصلب وأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ.وفقًا لتصنيف خصائص الاستخدام ، يمكن تقسيم المسبوكات الفولاذية إلى فولاذ مصبوب هندسي وهيكلي (فولاذ من سبائك الكربون وسبائك فولاذ هيكلي) ، وأجزاء فولاذية خاصة مصبوبة (فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للتآكل ، فولاذ مقاوم للحرارة ، فولاذ مقاوم للتآكل ، سبائك أساسها النيكل) وفولاذ أداة الصب (فولاذ أداة ، فولاذ يموت).في صناعة المسبك ، تنقسم المواد المستخدمة في المسبوكات الفولاذية بشكل عام على النحو التالي:

1) يلقي الكربون الصلب: الفولاذ المصبوب منخفض الكربون ، فولاذ الكربون المتوسط ​​المصبوب ، الفولاذ المصبوب عالي الكربون (الفولاذ الكربوني عالي القوة)
2) سبائك الصلب المتوسطة وسبائك الصلب المنخفضة للصب: فولاذ منجنيز مصبوب ، فولاذ منجنيز مصبوب ، فولاذ مصبوب منجنيز-موليبدينوم ، فولاذ منجنيز-موليبدينوم-فاناديوم ، فولاذ مصبوب من الكروم ، فولاذ مصبوب من الكروم-موليبدينوم ، فولاذ مصبوب من الكروم-المنغنيز-السيليكون ، فولاذ مصبوب من الكروم-المنغنيز ، الكروم الموليبدينوم الفاناديوم المصبوب ، الكروم الصلب المصبوب بالنحاس ، الموليبدينوم الصلب ، الكروم والنيكل الموليبدينوم ، إلخ. يمكن أن تلعب العناصر الكيميائية المختلفة دورًا مختلفًا في تحسين الأداء المقابل.في المقالات التالية ، سوف نقدم خصائص سبائك الفولاذ ذات الصلة والأدوار التي تلعبها العناصر الكيميائية واحدة تلو الأخرى.
3) الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيت ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الأوستنيتي والحديد.
4) الفولاذ المقاوم للحرارة: الفولاذ عالي الكروم ، والصلب عالي الكروم والنيكل والصلب عالي النيكل والكروم.
5) مقاومة للاهتراء الصلب المصبوب: فولاذ منجنيز مقاوم للاهتراء ، فولاذ كروم مقاوم للاهتراء
6) صب الفولاذ الخاص والفولاذ المهنية: فولاذ مصبوب بدرجة حرارة منخفضة ، فولاذ أداة السبك (فولاذ يموت) ، فولاذ مصبوب بالضغط ، فولاذ مصبوب دقيق ، أنبوب فولاذي مصبوب بطرد مركزي.

ومع ذلك ، فإن خصائص امتصاص الصدمات ومقاومة التآكل والسيولة وخصائص الصب لمصبوبات الفولاذ أسوأ من تلك الموجودة فيالحديد الزهر الرماديوالحديد الزهر المطيل.في نفس الوقت ، تكلفة المسبوكات الفولاذية أعلى من تكلفة مصبوبات الحديد.بالإضافة إلى ذلك ، في ظل نفس ظروف الصلابة ، فإن الوزن النسبي لمصبوبات الفولاذ يكون ضعف وزن مصبوبات سبائك الألومنيوم.لذلك ، عند اختيار معدن مصبوب ، من الضروري التفكير بشكل شامل في الاستخدام الفعلي وأداء التكلفة ، واتخاذ الخيار الأكثر منطقية.