الحديد الزهر الرمادي المخصصالمسبوكات العفن قذيفةمع خدماتالمعالجة الحراريةوالمعالجة السطحية.
صب شل صبوتسمى العملية أيضًا عملية صب الرمل بالراتنج المطلي مسبقًا ، أو مصبوبات القوالب الساخنة أو عملية الصب الأساسية.مادة التشكيل الرئيسية هي رمل الراتنج الفينول المطلي مسبقًا ، وهو أغلى ثمناً من الرمل الأخضر ورمل راتنج الفيوران.علاوة على ذلك ، لا يمكن إعادة استخدام هذا الرمل.
تستخدم عملية صب الرمل ذاتي التصلب براتنج فوران (عملية نوباك) الرمل المطلي براتنج الفوران لتشكيل قالب الصب.بعد خلط الرمل الأصلي (أو الرمل المستصلحة) ، راتنج الفوران السائل والمحفز السائل بالتساوي ، ثم تعبئتها في الصندوق الأساسي (أو صندوق الرمل) ، ثم شدها لتتصلب في قالب أو قالب في الصندوق الأساسي (أو الرمل) مربع) في درجة حرارة الغرفة.ثم تم تشكيل قالب الصب أو قلب الصب ، وهو ما يسمى بقولبة الصندوق البارد ذاتية التصلب (الأساسية) ، أو طريقة التصلب الذاتي (الأساسية).
نظرًا لأن القالب يتشكل في درجة حرارة الغرفة ولا يحتاج إلى التسخين ، فإن صب الرمل ذاتي التصلب يسمى أيضًا عملية الصب بدون خبز.يمكن تقسيم طريقة التصلب الذاتي إلى راتينج الفوران المحفز بالحمض وطريقة التصلب الذاتي للرمل براتنج الفينول ، وطريقة التصلب الذاتي للرمل براتنج يوريتان وطريقة التصلب الذاتي أحادي الفينول.
باعتبارها رمل رابط صندوق بارد ذاتي التصلب ، فإن رمل راتنج الفوران هو أول رمل رابطة اصطناعية وأكثرها استخدامًا حاليًا في المسبك الصيني.تتراوح كمية الراتينج المضاف في رمل القولبة بشكل عام من 0.7٪ إلى 1.0٪ ، وكمية الراتنج المضاف في الرمل الأساسي بشكل عام من 0.9٪ إلى 1.1٪.محتوى الألدهيد الحر في راتنج الفوران أقل من 0.3٪ ، وانخفضت بعض المصانع إلى أقل من 0.1٪.في المسابك في الصين ، وصل راتنجات الفوران ذاتية التصلب إلى المستوى الدولي بغض النظر عن عملية الإنتاج وجودة سطح المسبوكات.
الحديد الرمادي ، أو الحديد الزهر الرمادي ، هو نوع من الحديد الزهر يحتوي على بنية دقيقة من الجرافيت.سميت على اسم اللون الرمادي للكسر الذي تشكله.يستخدم الحديد الزهر الرمادي للمباني حيث تكون صلابة المكون أكثر أهمية من قوة الشد ، مثل كتل أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي ، وأغلفة المضخات ، وأجسام الصمامات ، والصناديق الكهربائية ، وأوزان العداد ، والمسبوكات الزخرفية.غالبًا ما يتم استغلال الموصلية الحرارية العالية للحديد الزهر الرمادي وقدرة الرأس المحددة لصنع أواني طهي من الحديد الزهر ودوارات فرامل قرصية.
التركيب الكيميائي النموذجي للحصول على بنية مجهرية جرافيت هو 2.5 إلى 4.0٪ كربون و 1 إلى 3٪ سيليكون بالوزن.قد يحتل الجرافيت 6 إلى 10٪ من حجم الحديد الرمادي.السيليكون مهم لصنع الحديد الرمادي بدلاً من الحديد الزهر الأبيض ، لأن السيليكون عنصر مثبت للجرافيت في الحديد الزهر ، مما يعني أنه يساعد السبائك على إنتاج الجرافيت بدلاً من كربيدات الحديد ؛عند نسبة 3٪ من السيليكون ، لا يتم الاحتفاظ بالكربون تقريبًا في تركيبة كيميائية مع الحديد.
يأخذ الجرافيت شكل تقشر ثلاثي الأبعاد.في بعدين ، حيث سيظهر السطح المصقول تحت المجهر ، تظهر رقائق الجرافيت كخطوط دقيقة.تعمل أطراف الرقائق كشقوق موجودة مسبقًا ؛لذلك ، فهو هش.يجعل وجود رقائق الجرافيت الحديد الرمادي قابلاً للتشغيل بسهولة لأنها تميل إلى التصدع بسهولة عبر رقائق الجرافيت.يتمتع الحديد الرمادي أيضًا بقدرة تخميد جيدة جدًا ، وبالتالي فهو يستخدم في الغالب كقاعدة لتركيبات أدوات الماكينة.
الخواص الميكانيكية لحديد الزهر الرمادي | |||||||
العنصر وفقًا لـ DIN EN 1561 | يقيس | وحدة | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
قوة الشد | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1٪ قوة العائد | Rp0،1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
قوة الاستطالة | A | % | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 | 0،3 - 0،8 |
قوة الضغط | σ ديسيبل | الآلام والكروب الذهنية | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0،1٪ قوة ضغط | σd0،1 | الآلام والكروب الذهنية | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
قوة العاطفة | σ ب | الآلام والكروب الذهنية | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σ أ ب | الآلام والكروب الذهنية | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
قلق | TtB | الآلام والكروب الذهنية | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
وحدات المرونة | E | المعدل التراكمي | 78-103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
رقم بواسون | v | - | 0،26 | 0،26 | 0،26 | 0،26 | 0،26 |
صلابة برينل | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
ليونة | σbW | الآلام والكروب الذهنية | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
تغير التوتر والضغط | σzdW | الآلام والكروب الذهنية | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
قوة الانهيار | كلك | N / مم 3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
كثافة | ز / سم 3 | 7،10 | 7،15 | 7،20 | 7،25 | 7،30 |
درجة مكافئة من الحديد الزهر الرمادي | ||||||||
AISI | W- ستوف | DIN | BS | SS | أفنور | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | الصف 100 | 0110-00 | - | - | إف سي 100 | ص 10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | درجة 150 | 0115-00 | قدم 15 د | فغ 15 | 150 | ص 15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | الصف 200 | 0120-00 | قدم 20 د | فغ 20 | إف سي 200 | ص 20 |
A48-40B | 0.6025 | GG-25 | درجة 250 | 0125-00 | قدم 25 د | فغ 25 | إف سي 250 | ع 25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | الصف 300 | 0130-00 | قدم 30 د | أف جي 30 | إف سي 300 | ع 30 |
A48-50B | 0.6035 | GG-35 | الصف 350 | 0135-00 | قدم 35 د | فغ 35 | إف سي 350 | ص 35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | الصف 400 | 0140-00 | قدم 40 د | - | إف سي 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340 / 12 | 0815-00 | مينيسوتا 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440 / 7 | 0852-00 | مينيسوتا 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510 / 4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570 / 3 | 0856-00 | مينيسوتا 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570 / 3 | 0858 | مينيسوتا 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | P690 / 2 | 0862-00 | مينيسوتا 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
الراتنج المغلفة صب الرمل المعادن والسبائك | |
المعادن والسبائك | الدرجة الشعبية |
الحديد الزهر الرمادي | GG10 ~ GG40 ؛GJL-100 ~ GJL-350 ؛ |
حديد الزهر المطيل (عقدي) | GGG40 ~ GGG80 ؛GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2 |
حديد الدكتايل أوستيمبيرد (ADI) | EN-GJS-800-8 ، EN-GJS-1000-5 ، EN-GJS-1200-2 |
الكربون الصلب | سي 20 ، سي 25 ، سي 30 ، سي 45 |
خليط معدني | 20 مليون ، 45 مليون ، ZG20Cr ، 40 كر ، 20 مليون 5 ، 16 كرمو 4 ، 42 كرمو ، 40CrV ، 20CrNiMo ، GCr15 ، 9Mn2V |
ستانلس ستيل | الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزي ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب ، الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين |
سبائك الألومنيوم | ASTM A356 ، ASTM A413 ، ASTM A360 |
سبائك النحاس / النحاس | C21000 ، C23000 ، C27000 ، C34500 ، C37710 ، C86500 ، C87600 ، C87400 ، C87800 ، C52100 ، C51100 |
المعيار: ASTM و SAE و AISI و GOST و DIN و EN و ISO و GB |