مسبك صب الاستثمار |صب الرمل

مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مصبوبات الحديد الرمادي ، مصبوبات حديد الدكتايل

منتجات صب الاستثمار من الحديد الزهر الرمادي

وصف قصير:

الصلب المصبوب: الحديد الزهر الرمادي

عملية الصب: صب استثمار الشمع المفقود

وزن وحدة الصب: 11.60 كجم

المعالجة السطحية المتوفرة: الطلاء ، الأنودة ، التخميل ، الطلاء الكهربائي ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالزنك الساخن ، التلميع ، التلميع الكهربائي ، الطلاء بالنيكل ، السواد ، الهندسة ، الزينتيك

المعالجة الحرارية: التبريد ، التسخين ، التطبيع ، الكربنة ، النيترة

 

الصين OEM المسبوكات المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي المخصصة التي تنتجها صب الاستثمار الشمعي المفقود مع خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمعالجة السطحية.طرق الفحص المتاحة: اختبار الأبعاد بواسطة CMM ، والاختبار غير المدمر ، والتركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، واختبار الصلابة ، والتوازن الساكن ، والتوازن الديناميكي ، وضغط الهواء وضغط الماء.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مصبوبات حديدية رمادية مخصصة من OEM يتم إنتاجها عن طريق صب استثمار الشمع المفقود الدقيق وتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي.

بفضل سهولة التشغيل الآلي ، وقوة الضغط العالية ، والتوصيل الحراري الأفضل وامتصاص الاهتزازات الممتازة ، يعد الحديد الزهر الرمادي أحد أكثر معادن الصب استخدامًا لفترة طويلة جدًا ، حتى في الإنتاج الصناعي الحالي.يعتبر محتوى الكربون أهم عنصر للحديد الرمادي (عادة 2٪ إلى 4٪) لخلق قوة شد وإمكانية تشغيل آلي.عندما يصلب الحديد الزهر المنصهر بعضًا من رواسب الكربون مثل الجرافيت ، مكونًا رقائق صغيرة غير منتظمة داخل الهيكل البلوري للمعدن مما يعزز الخصائص المرغوبة للحديد الزهر ، فإن الرقائق تعطل الهيكل البلوري مما يؤدي إلى هشاشة الحديد الزهر.

إن تطوير الحديد الزهر الرمادي مدفوع بشكل أساسي بالقوة العالية.في الماضي ، كانت الطريقة الرئيسية لتحسين أداء الحديد الزهر الرمادي هي التلقيح.في السنوات الأخيرة ، يتمثل النهج الرئيسي الآن في التركيز على صناعة السبائك ، ومن أجل تحسين أداء الصب ، تستخدم العديد من مسابك الحديد الرمادي الحديد الزهر مع مكافئ كربوني أعلى.هذا مهم بشكل خاص للحديد الزهر منخفض السبائك.لذلك ، فإن الحديد الزهر الرمادي هو مادة مناسبة لإنتاج أجزاء من الحديد المصبوب من كتلة المحرك ، وبيت الماكينة ، وقاعدة الماكينة ، وأوزان العداد ، وأجزاء الموقد ، وأجزاء الغلاية ، وأغلفة المضخات ، وما إلى ذلك.

الخواص الميكانيكية للحديد الزهر الرمادي
قوة الشد للعينات المصبوبة بشكل منفصل من الحديد المصبوب الرمادي
تعيين المواد GG-10 ، EN-GJL-100 GG-15 ، EN-GJL-150 GG-20 ، EN-GJL-200 GG-25 ، EN-GJL-250 GG-30 ، EN-GJL-300 GG-35 ، EN-GJL-350
قوة الشد (MPa) ≥ 100 ≥150 ≥200 ≥ 250 ≥300 ≥350
قوة الشد لعينات المصبوب من الحديد المصبوب الرمادي
تعيين المواد سماكة جدار الصب (مم) قوة الشد (MPa) ≥
عينة شريط ديا.(مم) كتلة العينة (مم) المسبوكات (مرجع)
φ30 φ50 R15 R25
HT150 ، GG-15 ، EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200 ، GG-20 ، EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250 ، GG-25 ، EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300 ، GG-30 ، EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350 ، GG-35 ، EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
مقاومة الشد لصب الحديد الرمادي في سماكة جدار مختلفة
سمك الجدار المصبوب (مم) تعيين المواد
GG-10 ، EN-GJL-100 GG-15 ، EN-GJL-150 GG-20 ، EN-GJL-200 GG-25 ، EN-GJL-250 GG-30 ، EN-GJL-300 GG-35 ، EN-GJL-350
قوة الشد (MPa) ≥
2.5-4.0 130 175 220 / / /
4.0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

يستخدم الحديد الزهر ، بما في ذلك الحديد الزهر الرمادي وحديد الزهر المطيل (العقدي) بشكل أساسي في الصب عن طريق عملياتصب الرمل، صب صب القشرة ، صب الرمل المطلي أو صب الرغوة المفقودة.ومع ذلك ، في بعض الحالات الخاصة ، يتم أيضًا استخدام عملية صب استثمار الشمع المفقود نظرًا لسطحها الناعم ودقتها العالية.في RMC ، لدينا أيضًا القدرة على صب الحديد الرمادي والدكتايل باستخدامفقدت الدقة صب الاستثمار الشمعباستخدام محلول السيليكا والزجاج المائي لبناء الصدف.

عندما يتم تبريد الحديد الزهر ببطء ، يتحلل الأسمنت إلى حديد وكربون على شكل جرافيت يسمى الجرافيت.تسمى مكاوي الصب حيث تتحلل نسبة كبيرة من الأسمنت بواسطة الجرافيت بمكاوي الصب الرمادية.الحديد الزهر الذي لم تحدث فيه الرسوم البيانية ، ط.ه ، كل الكربون في شكل مركب ، يسمى الحديد الزهر الأبيض.تتطلب عملية الرسم البياني وقتًا ، وبالتالي ، عندما يتم تبريد الحديد الزهر السائل بسرعة ، ينتج عن ذلك الحديد الزهر الأبيض.الحديد الزهر الأبيض يمكن مقارنته في خصائصه بخصائص الفولاذ عالي الكربون.ومع ذلك ، فهو هش للغاية وبالتالي لا يستخدم للأجزاء الهيكلية.إنه مفيد للأجزاء التي يوجد بها تآكل كاشطة.تتراوح قوة الشد بين 170 إلى 345 ميجا باسكال وعادة ما تكون حوالي 240 ميجا باسكال.الصلابة تتراوح من 350 إلى 500 BHN.نظرًا للصلابة العالية جدًا ، فإن التشغيل الآلي رديء وعادة ما يتم الانتهاء منه بالطحن.

مقارنة الحديد الرمادي سمك الصب / مم التركيب الكيميائي(٪)
الصين (GB / T 9439-1988) ISO 185 1988 الولايات المتحدة الأمريكية ASTM A48 / A48M-03 (2008) أوروبا (EN 1561 : 1997) C Si Mn ص ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 رقم 20 F11401 GJL-100 جي إل -1010 - 3.4-3.9 2.1-2.6 0.5-0.8 0.3 0.15
HT150 (HT15-33) 150 رقم 25A F11701 جي جي إل -150 جي إل -1020 <30 30-50> 50 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9 0.2 0.12
HT200 (HT20-40) 200 رقم 30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30-50> 51 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6 0.7-0.9 0.8-1.0 0.8-1.0 0.15 0.12
HT250 (HT25-47) 250 رقم 35A F12401 رقم 40A F12801 جي جي إل -250 جي إل -1040 <30-50> 52 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 0.15 0.12
HT300 (HT30-54) 300 رقم 45A F13301 GJL-300 جي إل -1050 <30-50> 53 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 0.15 0.12
HT350 (HT35-61) 350 رقم 50A F13501 جي إل -350 جي إل -1060 <30 30-50> 54 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4 0.1 0.1

يشير الاستثمار المصبوب (أو صب الشمع المفقود) إلى تكوين السيراميك حول أنماط الشمع لإنشاء قالب متعدد الأجزاء أو جزء واحد لاستقبال المعدن المنصهر.تستخدم هذه العملية عملية نمط الشمع المصبوب بالحقن القابل للاستهلاك لتحقيق أشكال معقدة بجودة سطح استثنائيةs. المسبوكات الاستثمار الدقيقةيمكن أن تحقق دقة استثنائية لكل من أجزاء الصب الصغيرة والكبيرة في مجموعة واسعة من المواد.

لإنشاء قالب ، يتم غمس نمط من الشمع أو مجموعة من الأنماط في مادة خزفية عدة مرات لبناء قشرة سميكة.ثم تتبع عملية إزالة الشمع عملية تجفيف القشرة.يتم بعد ذلك إنتاج الغلاف الخزفي الخالي من الشمع.ثم يُسكب المعدن المنصهر في تجاويف أو كتلة القشرة الخزفية ، وبمجرد أن تصبح صلبة وتبريد ، تنكسر القشرة الخزفية لتكشف عن الجسم المعدني المصبوب النهائي.

الاستثمار في صب البيانات الفنية في RMC
بحث وتطوير البرمجيات: Solidworks ، CAD ، Procast ، Pro-e
المهلة الزمنية للتطوير والعينات: 25 إلى 35 يومًا
مولتن ميتال الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزي ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب ، الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين
الكربون الصلب ، سبائك الصلب ، أداة الصلب ، الصلب المقاوم للحرارة ،
سبائك نيكل قاعدة ، سبائك الألومنيوم ، سبائك النحاس قاعدة ، سبائك قاعدة الكوبالت
المعيار المعدني ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، GOST EN ، DIN ، JIS ، BS
مواد لبناء شل السيليكا سول (السيليكا المترسبة)
زجاج الماء (سيليكات الصوديوم)
مخاليط من السيليكا سول وزجاج الماء
المقياس التقني وزن الحبة: 2 جرام إلى 200 كيلو جرام
الأبعاد القصوى: 1،000 مم للقطر أو الطول
سمك الجدار دقيقة: 1.5 مم
خشونة الصب: Ra 3.2-6.4 ، خشونة الماكينة: Ra 1.6
التسامح مع الصب: VDG P690، D1 / CT5-7
تحمل التصنيع: ISO 2768-mk / IT6
اللب الداخلي: لب من السيراميك ، لب اليوريا ، لب شمع قابل للذوبان في الماء
المعالجة الحرارية التطبيع ، التسخين ، التسقية ، التلدين ، الحل ، الكربنة.
المعالجة السطحية التلميع ، الرمل / السفع بالخردق ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالنيكل ، معالجة الأكسدة ، الفوسفات ، الطلاء بالمسحوق ، Geormet ، الطلاء بأكسيد الألومنيوم
اختبار الأبعاد CMM ، الورنية الفرجار ، داخل الفرجار.عمق Gage ، ارتفاع Gage ، Go / No go Gage ، تركيبات خاصة
التفتيش الكيميائي تحليل السماد الكيميائي (20 عنصرًا كيميائيًا) ، فحص النظافة ، الفحص الإشعاعي بالأشعة السينية ، محلل الكربون والكبريت
البحث الجسدي التوازن الديناميكي ، التوازن الثابت ، الخواص الميكانيكية (الصلابة ، قوة الخضوع ، قوة الشد) ، الاستطالة
السعة الإنتاجية أكثر من 250 طنًا شهريًا ، وأكثر من 3000 طن سنويًا.
custom sand casting products

  • سابق:
  • التالي: