شركة صب الرغوة المفقودة من الحديد الزهر الرمادي من الصين مع خدمات التصنيع المخصصة وتصنيع المعدات الأصلية باستخدام الحاسب الآلي.
يشير صب الرغوة المفقودة، والمعروف أيضًا باسم صب القالب الكامل، أو صب القالب بدون تجويف، إلى طريقة صب تجمع بين أنماط الرغوة وقولبة الرمل الجاف. يملأ المعدن المنصهر مباشرة ويستبدل المساحة التي يشغلها القالب البلاستيكي الأصلي، ويحصل مباشرة على الصب المطلوب بعد التبريد. يتم تبخير نمط الرغوة مباشرة أثناء عملية صب المعدن، لذلكصب الرغوة المفقودةلا يتطلب إزالة العفن. على الأكثرفقدت مسابك صب الرغوة، مادة النمط شائعة الاستخدام هي البوليسترين.
الحديد الزهر عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون المصبوب مع عناصر أخرى يتم تصنيعها عن طريق إعادة صهر الحديد الخام والخردة والإضافات الأخرى. للتمايز عن الفولاذ والفولاذ المصبوب، يتم تعريف الحديد الزهر على أنه سبيكة مصبوبة تحتوي على محتوى كربون (بحد أدنى 2.03%) يضمن تصلب المرحلة النهائية مع تحول سهل الانصهار.
اعتمادًا على المواصفات الكيميائية، يمكن أن تكون الحديد الزهر غير مخلوط أو مخلوط. نطاق سبائك الحديد أوسع بكثير، وهي تحتوي إما على كميات أعلى من المكونات المشتركة، مثل السيليكون والمنغنيز، أو إضافات خاصة، مثل النيكل والكروم والألومنيوم والموليبدينوم والتنغستن والنحاس والفاناديوم والتيتانيوم، بالإضافة إلى آحرون. بشكل عام، يمكن تقسيم الحديد الزهر إلى الحديد الرمادي، والحديد المرن (الحديد العقدي)، والحديد الزهر الأبيض، وحديد الجرافيت المضغوط، والحديد الزهر القابل للطرق.
المواد الخام المتاحة لصب الرغوة المفقودة
• الحديد الرمادي: GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350
• حديد الدكتايل: GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• الألمنيوم وسبائكه
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب
قدرات صب الرغوة المفقودة:
• الحد الأقصى للحجم: 1500 مم × 1000 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 500 كجم
• القدرة السنوية : 5000 طن – 6000 طن
• التسامح: عند الطلب.
إجراءات الإنتاج الرئيسية
تصميم الأنماط والأدوات ← صنع الأنماط ← عملية التشكيل ← تحليل التركيب الكيميائي ← الصهر والصب ← التنظيف والطحن والسفع بالخردق ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن
فقدان قدرات فحص صب الرغوة
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل، روكويل، وفيكرز
• تحليل الخواص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• التفتيش على النظافة
• فحص UT وMT وRT
عملية ما بعد الصب
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / تقشير الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع، التبريد، التقسية، الكربنة، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل، الأندونة، الطلاء الكهربائي، طلاء الزنك الساخن، طلاء الزنك، طلاء النيكل، التلميع، التلميع الكهربائي، الطلاء، GeoMet، Zintec
• التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الخراطة، الطحن، الخراطة، الحفر، الشحذ، الطحن،
الشروط التجارية العامة
• سير العمل الرئيسي: الاستفسار والاقتباس ← تأكيد التفاصيل / مقترحات خفض التكلفة ← تطوير الأدوات ← صب التجربة ← الموافقة على العينات ← أمر التجربة ← الإنتاج الضخم ← متابعة الطلب المستمر
• المهلة الزمنية: ما يقدر بـ 15-25 يومًا لتطوير الأدوات وما يقدر بـ 20 يومًا للإنتاج الضخم.
• شروط الدفع: سيتم التفاوض بشأنها.
• طرق الدفع: T/T، L/C، اتحاد غرب، باي بال.
