منتج مخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ

عرف الصينيلقي الفولاذ المقاوم للصدأ منتجات الصب الاستثمارحسب المخططات والمتطلبات.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على حد أدنى من الكروم بنسبة 10.5٪ ، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل في البيئات السائلة والأكسدة.إنه مقاوم للغاية للتآكل ومقاوم للتآكل ، ويوفر قدرة آلية ممتازة ، وهو معروف جيدًا بمظهره الجمالي.تعتبر مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ "مقاومة للتآكل" عند استخدامها في البيئات السائلة والأبخرة التي تقل عن 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) و "مقاومة للحرارة" عند استخدامها فوق درجة الحرارة هذه.عناصر السبائك الأساسية لأي صب استثماري من النيكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ هي الكروم والنيكل والموليبدينوم (أو "المولي").ستحدد هذه المكونات الثلاثة بنية حبيبات الصب والخصائص الميكانيكية وستكون مفيدة في قدرة الصب على مقاومة الحرارة والتآكل والتآكل.

بشكل عام ، يجب أن يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطةعملية الصب بدقة الاستثمارمع السيليكا سول كالرابطة.تتميز مصبوبات محلول السيليكا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة عالية جدًا من الدقة في السطح والأداء.

نظرًا لخصائصها الفيزيائية الفريدة ، تحظى مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ بشعبية في مجموعة واسعة من التطبيقات ، لا سيما في البيئات القاسية.تشمل الأسواق المشتركة لمسبوكات الاستثمار في الفولاذ المقاوم للصدأ النفط والغاز ، والطاقة الموائعة ، والنقل ، والأنظمة الهيدروليكية ، وصناعة الأغذية ، والأجهزة والأقفال ، والزراعة ... إلخ.

صب الاستثمار (الشمع المفقود) هو طريقة لصب التفاصيل الدقيقة المعقدة بالقرب من الشكل الشبكي باستخدام تكرار أنماط الشمع.صب الاستثمار أو الشمع المفقود هو عملية تشكيل المعادن التي تستخدم نموذجًا شمعيًا محاطًا بقشرة خزفية لصنع قالب خزفي.عندما تجف القشرة ، يذوب الشمع بعيدًا ، تاركًا العفن فقط.ثم يتم تشكيل مكون الصب عن طريق صب المعدن المنصهر في قالب السيراميك.

هذه العملية مناسبة للإنتاج المتكرر لمكونات الشكل الصافي من مجموعة متنوعة من المعادن المختلفة والسبائك عالية الأداء.على الرغم من استخدامها بشكل عام للمسبوكات الصغيرة ، فقد تم استخدام هذه العملية لإنتاج إطارات أبواب الطائرات كاملة ، مع مصبوبات فولاذية تصل إلى 500 كجم ومصبوبات ألمنيوم تصل إلى 50 كجم.بالمقارنة مع عمليات الصب الأخرى مثل الصب أو صب الرمل ، يمكن أن تكون عملية مكلفة.ومع ذلك ، يمكن أن تتضمن المكونات التي يمكن إنتاجها باستخدام الصب الاستثماري ملامح معقدة ، وفي معظم الحالات يتم صب المكونات بالقرب من الشكل الشبكي ، لذلك تتطلب القليل من إعادة العمل أو لا تتطلب أي إعادة صياغة بمجرد إلقاءها.

في عملية صب الاستثمار ، تعتبر إزالة الشمع وخبز القشرة أيضًا من العمليات التي تتطلب الانتباه.بعد صب الشمع والطلاء والتجفيف والعمليات الأخرى ، فإن الخطوة التالية هي إزالة الشمع وخبز القشرة.إزالة الشمع هي تسخين الشمع في غلاف القالب عن طريق الماء الساخن أو البخار لجعل الشمع يتدفق خارج غلاف القالب.

▶ المواد المستخدمة في صب الاستثمار ، عملية صب الشمع المفقود:
• الكربون الصلب: AISI 1020 - AISI 1060، C30، C40، C45.
• سبائك الصلب: ZG20SiMn ، ZG30SiMn ، ZG30CrMo ، ZG35CrMo ، ZG35SiMn ، ZG35CrMnSi ، ZG40Mn ، ZG40Cr ، ZG42Cr ، ZG42CrMo ... إلخ عند الطلب.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L ، 1.4401 ، 1.4301 ، 1.4305 ، 1.4307 ، 1.4404 ، 1.4571 وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
• النحاس ، والنحاس الأحمر ، والبرونز ، أو غيرها من معادن سبائك النحاس: ZCuZn39Pb3 ، ZCuZn39Pb2 ، ZCuZn38Mn2Pb2 ، ZCuZn40Pb2 ، ZCuZn16Si4
• فولاذ مقاوم للتآكل ، فولاذ مقاوم لمياه البحر ، فولاذ عالي الحرارة ، فولاذ عالي الشد ، فولاذ مزدوج.
• مواد أخرى وفقًا لمتطلباتك الفريدة أو وفقًا لمعايير ASTM و SAE و AISI و ACI و DIN و EN و ISO و GB

قدرات الاستثمار في مسبك الصب
• الحجم الأقصى: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• السعة السنوية: 2000 طن
• مواد بوند لبناء شل: السيليكا سول وزجاج الماء وخلائطها.
• التسامح: عند الطلب.

▶ إجراء الإنتاج الرئيسي
• تصميم الأنماط والأدوات ← صناعة القوالب المعدنية ← حقن الشمع ← تجميع الملاط ← بناء شل ← إزالة الشمع ← تحليل التركيب الكيميائي ← الذوبان والصب ← التنظيف والطحن والتفجير بالرصاص ← المعالجة اللاحقة أو التعبئة للشحن

▶ عملية ما بعد الصب
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / ثقب الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع ، التسقية ، التسخين ، الكربنة ، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل ، الأنودة ، الطلاء الكهربائي ، الطلاء بالزنك الساخن ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالنيكل ، التلميع ، التلميع الكهربائي ، الطلاء ، GeoMet ، Zintec.
• الآلات: الخراطة ، والطحن ، والخراطة ، والحفر ، والشحذ ، والطحن.

▶ مزايا مكونات صب الاستثمار:
• سطح تشطيب ممتاز وسلس
• تفاوتات الأبعاد الضيقة.
• أشكال معقدة ومعقدة ومرونة في التصميم
• القدرة على صب الجدران الرقيقة وبالتالي مكون صب أخف
• مجموعة واسعة من معادن الصب والسبائك (الحديدية وغير الحديدية)
• المسودة غير مطلوبة في تصميم القوالب.
• تقليل الحاجة للمعالجة الثانوية.
• انخفاض نفايات المواد.

▶ لماذا تختار RMC لأجزاء صب الشمع المفقودة المخصصة؟
• حل كامل من مورد واحد يتراوح بين تصميم النمط المخصص إلى المصبوبات النهائية والعملية الثانوية بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح.
• مقترحات التكلفة من مهندسينا المحترفين بناءً على متطلباتك الفريدة.
• مهلة قصيرة للنموذج الأولي ، والصب التجريبي وأي تحسين تقني محتمل.
• المواد المستعبدة: عمود السيليكا وزجاج الماء وخلائطهما.
• مرونة التصنيع للأوامر الصغيرة للطلبات الجماعية.
• قدرات التصنيع الاستعانة بمصادر خارجية قوية.