طرق المعالجة الحرارية المستخدمة عادة لمسبوكات الفولاذ الكربوني هي: التلدين ، التطبيع أو التطبيع + التقسية.يظهر تأثير طرق المعالجة الحرارية الثلاث هذه على الخواص الميكانيكية لصلب الكربون المصبوب في الشكل أدناه.
درجة حرارة التلدين وصلابة مصبوبات الصلب الكربوني | ||||||
درجة الكربون الصلب | محتوى الكربون / ٪ | درجة حرارة التلدين / ℃ | عقد الوقت | طريقة التبريد | صلابة / HBW | |
سمك الجدار / مم | الوقت / ساعة | |||||
ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 910 - 880 | 30 | 1 | يبرد حتى 620 درجة مئوية في الأفران ثم يبرد في الهواء | 115 - 143 |
ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 870 - 840 | 30 - 100 | زيادة 1 ساعة / 30 ملم | 156 - 127 | |
ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 860 - 830 | 187 - 230 |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المصبوب العادي أعلى قليلاً من تلك الخاصة بالفولاذ المصبوب الملدن.نظرًا لأن درجة التبريد الناقص أثناء تحويل الهيكل كبيرة نسبيًا ، فستكون الصلابة أعلى ، كما أن أداء القطع أفضل أيضًا.
تطبيع وصلابة مصبوبات الصلب الكربوني | |||||
درجة الكربون الصلب | محتوى الكربون (٪) | تطبيع درجة الحرارة / | تلطيف | صلابة / HBW | |
درجة الحرارة / ℃ | طريقة التبريد | ||||
ZG200 - 400 | 0.10 - 0.20 | 930 - 890 | 540 - 610 | في الفرن أو الهواء | 126 - 149 |
ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 930 - 890 | 540 - 610 | في الفرن أو الهواء | 139 - 169 |
ZG270 - 500 | 0.30 - 0.40 | 890 - 860 | 550 - 620 | في الفرن أو الهواء | 149 - 187 |
ZG310 - 570 | 0.40 - 0.50 | 890 - 850 | 550 - 650 | في الفرن أو الهواء | 163 - 217 |
ZG340 - 640 | 0.50 - 0.60 | 870 - 830 | 550 - 650 | في الفرن أو الهواء | 187 - 228 |
بالنسبة لمسبوكات الفولاذ الكربوني ذات المحتوى العالي من الكربون والأشكال المعقدة ، من أجل التخلص من الإجهاد المتبقي وتحسين المتانة ، يمكن إجراء معالجة التقسية بعد التطبيع.تكون درجة الحرارة عمومًا 550 -650 ℃ ، ثم تبرد في الهواء.
عندما يكون محتوى الكربون أعلى من 0.35٪ ، يمكن أيضًا إخماد أجزاء الفولاذ الكربوني المصبوب وتلطيفها (إخمادها + درجة حرارة عالية).يمكن إخماد المسبوكات الفولاذية الكربونية الصغيرة مباشرة وتلطيفها في حالة الصب ؛يجب إخماد المسبوكات الفولاذية الكربونية الكبيرة أو المعقدة الشكل وتلطيفها بعد التطبيع.
التبريد ودرجة الحرارة والصلابة لمصبوبات الصلب الكربوني | |||
محتوى الكربون ٪ | تبريد درجة الحرارة / | درجة حرارة التقسية / ℃ | صلابة بعد التقسية / HBW |
0.35 - 0.45 (دفعة صغيرة) | 850-830 (التبريد بالماء) | 300 - 400 | 364 - 444 |
400 - 450 | 321 - 415 | ||
510 - 550 | 241 - 286 | ||
540 - 580 | 228 - 269 | ||
580 - 640 | 192 - 228 | ||
0.45 - 0.55 (دفعة صغيرة) | 830 - 810 (تبريد بالماء أو الزيت) | 550 - 630 | 220 - 240 |
450 | 269 | ||
550 | 248 | ||
650 | 228 | ||
0.30 - 0.40 (دفعة الكتلة) | 840-880 (تبريد بالماء أو الزيت) | 520 - 550 | 229 - 269 |
530 - 560 | 217 - 255 | ||
540 - 570 | 207 - 241 | ||
550 - 580 | 187 - 229 | ||
0.40 - 0.50 (دفعة الكتلة) | 820 - 840 (تبريد بالماء أو الزيت) | 530 - 560 | 229 - 269 |
550 - 580 | 217 - 255 | ||
560 - 590 | 207 - 241 | ||
570 - 600 | 187 - 229 |
الوقت ما بعد: 23 يوليو - 2021