مسبك صب الاستثمار |صب الرمل

مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مصبوبات الحديد الرمادي ، مصبوبات حديد الدكتايل

المعالجة الحرارية لمصبوبات الصلب الكربوني

طرق المعالجة الحرارية المستخدمة عادة لمسبوكات الفولاذ الكربوني هي: التلدين ، التطبيع أو التطبيع + التقسية.يظهر تأثير طرق المعالجة الحرارية الثلاث هذه على الخواص الميكانيكية لصلب الكربون المصبوب في الشكل أدناه.

مقاومة الشد لمصبوبات الصلب الكربوني بعد المعالجة الحرارية

درجة حرارة التلدين وصلابة مصبوبات الصلب الكربوني
درجة الكربون الصلب محتوى الكربون / ٪ درجة حرارة التلدين / ℃ عقد الوقت طريقة التبريد صلابة / HBW
سمك الجدار / مم الوقت / ساعة
ZG200 - 400 0.10 - 0.20 910 - 880 30 1 يبرد حتى 620 درجة مئوية في الأفران ثم يبرد في الهواء 115 - 143
ZG230 - 450 0.20 - 0.30 900 - 870 133 - 156
ZG270 - 500 0.30 - 0.40 890 - 860 143 - 187
ZG310 - 570 0.40 - 0.50 870 - 840 30 - 100 زيادة 1 ساعة / 30 ملم 156 - 127
ZG340 - 640 0.50 - 0.60 860 - 830 187 - 230

 

الخصائص الميكانيكية للفولاذ المصبوب العادي أعلى قليلاً من تلك الخاصة بالفولاذ المصبوب الملدن.نظرًا لأن درجة التبريد الناقص أثناء تحويل الهيكل كبيرة نسبيًا ، فستكون الصلابة أعلى ، كما أن أداء القطع أفضل أيضًا.

قوة الغلة لمسبوكات الصلب الكربوني بعد المعالجة الحرارية

تطبيع وصلابة مصبوبات الصلب الكربوني
درجة الكربون الصلب محتوى الكربون (٪) تطبيع درجة الحرارة / تلطيف صلابة / HBW
درجة الحرارة / ℃ طريقة التبريد
ZG200 - 400 0.10 - 0.20 930 - 890 540 - 610 في الفرن أو الهواء 126 - 149
ZG230 - 450 0.20 - 0.30 930 - 890 540 - 610 في الفرن أو الهواء 139 - 169
ZG270 - 500 0.30 - 0.40 890 - 860 550 - 620 في الفرن أو الهواء 149 - 187
ZG310 - 570 0.40 - 0.50 890 - 850 550 - 650 في الفرن أو الهواء 163 - 217
ZG340 - 640 0.50 - 0.60 870 - 830 550 - 650 في الفرن أو الهواء 187 - 228

 

بالنسبة لمسبوكات الفولاذ الكربوني ذات المحتوى العالي من الكربون والأشكال المعقدة ، من أجل التخلص من الإجهاد المتبقي وتحسين المتانة ، يمكن إجراء معالجة التقسية بعد التطبيع.تكون درجة الحرارة عمومًا 550 -650 ℃ ، ثم تبرد في الهواء.

استطالة مصبوبات الصلب الكربوني بعد المعالجة الحرارية

عندما يكون محتوى الكربون أعلى من 0.35٪ ، يمكن أيضًا إخماد أجزاء الفولاذ الكربوني المصبوب وتلطيفها (إخمادها + درجة حرارة عالية).يمكن إخماد المسبوكات الفولاذية الكربونية الصغيرة مباشرة وتلطيفها في حالة الصب ؛يجب إخماد المسبوكات الفولاذية الكربونية الكبيرة أو المعقدة الشكل وتلطيفها بعد التطبيع.

قسم انكماش مصبوبات الصلب الكربوني بعد المعالجة الحرارية

 

التبريد ودرجة الحرارة والصلابة لمصبوبات الصلب الكربوني
محتوى الكربون ٪ تبريد درجة الحرارة / درجة حرارة التقسية / ℃ صلابة بعد التقسية / HBW
0.35 - 0.45 (دفعة صغيرة) 850-830 (التبريد بالماء) 300 - 400 364 - 444
400 - 450 321 - 415
510 - 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0.45 - 0.55 (دفعة صغيرة) 830 - 810 (تبريد بالماء أو الزيت) 550 - 630 220 - 240
450 269
550 248
650 228
0.30 - 0.40 (دفعة الكتلة) 840-880 (تبريد بالماء أو الزيت) 520 - 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 - 580 187 - 229
0.40 - 0.50 (دفعة الكتلة) 820 - 840 (تبريد بالماء أو الزيت) 530 - 560 229 - 269
550 - 580 217 - 255
560 - 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


الوقت ما بعد: 23 يوليو - 2021