مسبك صب الاستثمار |صب الرمل

مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مصبوبات الحديد الرمادي ، مصبوبات حديد الدكتايل

المعالجة الحرارية لمصبوبات الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ

يشير الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ إلى نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تكون بنيته المجهرية أساسًا من مادة مارتينسيت.يتراوح محتوى الكروم في الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ بين 12٪ - 18٪ ، وعناصر السبائك الرئيسية هي الحديد والكروم والنيكل والكربون.

يمكن للفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ تعديل خصائصه الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية وهو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتصلب.يمكن تقسيم الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ إلى فولاذ الكروم المارتنسيتي وفولاذ النيكل والكروم مارتينسيت وفقًا لتركيبات كيميائية مختلفة.

 

مناظر سريعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزيتي

فئة ستانلس ستيل
تعريف نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بهيكل مرتنزي
المعالجة الحرارية التلدين والتبريد والتلطيف
عناصر سبيكة Cr ، Ni ، C ، Mo ، V.
قابلية اللحام فقير
مغناطيسي متوسط
الهيكل الصغير مارتينسيتي بشكل رئيسي
الدرجات النموذجية Cr13 ، 2 كر 13 ، 3 كر 13
التطبيقات شفرة التوربينات البخارية ، أدوات المائدة ، الأدوات الجراحية ، الفضاء ، الصناعات البحرية

 

يشير الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ إلى نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تكون بنيته المجهرية أساسًا من مادة مارتينسيت.يتراوح محتوى الكروم في الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ بين 12٪ - 18٪ ، وعناصر السبائك الرئيسية هي الحديد والكروم والنيكل والكربون.

يمكن للفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ تعديل خصائصه الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية وهو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتصلب.يمكن تقسيم الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ إلى فولاذ الكروم المارتنسيتي وفولاذ النيكل والكروم مارتينسيت وفقًا لتركيبات كيميائية مختلفة.

1. فولاذ الكروم المرتنزي
بالإضافة إلى الكروم ، يحتوي فولاذ الكروم المارتنسيتي أيضًا على كمية معينة من الكربون.يحدد محتوى الكروم مقاومة الفولاذ للتآكل.كلما زاد محتوى الكربون ، زادت القوة والصلابة ومقاومة التآكل.الهيكل الطبيعي لهذا النوع من الفولاذ هو مارتينسيت ، وبعضها يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الأوستينيت أو الفريت أو البرليت.إنها تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء والمكونات والأدوات والسكاكين وما إلى ذلك التي تتطلب قوة وصلابة عالية ، ولكنها لا تتطلب مقاومة عالية للتآكل.درجات الصلب النموذجية هي 2Crl3 ، 4Crl3 ، 9Crl8 ، إلخ.

2. فولاذ مارتينسيت كروم ونيكل
يشتمل الفولاذ المارتنزيتي الكروم والنيكل على الفولاذ المقاوم للصدأ المصلب بالترسيب المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للصدأ شبه الأوستنيتي المتصلب والفولاذ المقاوم للصدأ المصلب ، وما إلى ذلك ، وكلها فولاذ مقاوم للصدأ عالي القوة أو فائق القوة.يحتوي هذا النوع من الفولاذ على نسبة منخفضة من الكربون (أقل من 0.10٪) ويحتوي على النيكل.تحتوي بعض الدرجات أيضًا على عناصر عالية مثل الموليبدينوم والنحاس.لذلك ، هذا النوع من الفولاذ لديه قوة عالية ، مع الجمع بين القوة والمتانة وكذلك مقاومة التآكل.الأداء وقابلية اللحام وما إلى ذلك أفضل من فولاذ الكروم المارتنزيتي.Crl7Ni2 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي منخفض النيكل الأكثر استخدامًا.

مارتينسيتترسيب تصلب غير القابل للصدأيحتوي الفولاذ عادةً أيضًا على Al و Ti و Cu وعناصر أخرى.إنه يترسب Ni3A1 و Ni3Ti ومراحل تقوية التشتت الأخرى على مصفوفة مارتينسيت من خلال تصلب الترسيب لزيادة تحسين قوة الفولاذ.الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب شبه الأوستينيت (أو شبه مارتينسيت) ، لأن حالة التبريد لا تزال أوستينيت ، لذلك يمكن أن تظل حالة التبريد تعمل على البارد ثم تقويتها بالمعالجة الوسيطة ، ومعالجة الشيخوخة والعمليات الأخرى.وبهذه الطريقة ، يمكن تحويل الأوستينيت الموجود في الفولاذ المقاوم للصدأ المصلب لهطول الأمطار المارتنسيتي مباشرة إلى مارتينسيت بعد التبريد ، مما يؤدي إلى عدم وجود صعوبة في المعالجة والتشكيل اللاحقين.درجات الصلب الشائعة الاستخدام هي 0Crl7Ni7AI و 0Crl5Ni7M02A1 وما إلى ذلك.يتمتع هذا النوع من الفولاذ بقوة عالية نسبيًا ، حيث تصل عمومًا إلى 1200-1400 ميجا باسكال ، وغالبًا ما يستخدم في صناعة الأجزاء الهيكلية التي لا تتطلب مقاومة عالية للتآكل ولكنها تتطلب قوة عالية.

المعالجة الحرارية الشائعة الاستخدام للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي هي المعالجة بالتبريد والتلطيف.عادة ما تختار التبريد بالزيت أو الهواء عند درجة حرارة 950-1050 ℃.ثم يخفف عند 650-750 درجة مئوية.بشكل عام ، يجب أن يتم تلطيفه مباشرة بعد التبريد لمنع تشقق الصب بسبب إجهاد الهيكل المُروى.

تتميز مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيت منخفضة الكربون عالية القوة والتي تحتوي على كمية صغيرة من النيكل والموليبدينوم والسيليكون وعناصر السبائك الأخرى بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة وخصائص لحام ومقاومة التآكل بعد التطبيع والتلطيف.تستخدم هذه المصبوبات على نطاق واسع في الصب المتكامل والصب + دفاعات اللحام للتوربينات الهيدروليكية الكبيرة.في هذه الحالة ، فإن مواصفات المعالجة الحرارية المختارة عادةً هي التطبيع عند 950-1050 ℃ والتلطيف عند 600 -670 ℃.

 

 

مسبك الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي
مسبك صب الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ

الوقت ما بعد: 17 أغسطس - 2021