الصين OEM مخصص المسبوكات الكربون الصلب عن طريق الصب الاستثمار الشمع المفقود والتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي.الدرجة المتاحة من الفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ الكربوني المتوسط إلى الفولاذ عالي الكربون وفقًا لمواصفات مختلفة.المعالجة السطحية المتاحة: الطلاء ، الأنودة ، التخميل ، الطلاء الكهربائي ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالزنك الساخن ، التلميع ، التلميع الكهربائي ، الطلاء بالنيكل ، السواد ، الهندسة ، الزينتيك.
سبائك الكربون هي مجموعة سبائك الحديد والكربون مع وجود عناصر كيميائية نادرة أخرى مثل Si و Mn و P و S. وفقًا لمستوى محتوى الكربون ، ينقسم الفولاذ الكربوني للصب عمومًا إلى فولاذ منخفض الكربون وفولاذ كربوني متوسط و ارتفاع الكربون الصلب.يتم تصنيف الفولاذ الكربوني المصبوب لجميع دول العالم بشكل عام وفقًا لقوتها ، ويتم صياغة الدرجات المقابلة.عند نفس درجة الحرارة ، تختلف سيولة الفولاذ المصهور بمحتوى كربون مختلف.لأن الفولاذ الذي يحتوي على محتوى كربون مختلف له درجات مختلفة من التطور في التشعبات.كلما زاد الفاصل الزمني لدرجة حرارة منطقة التبلور (فرق درجة الحرارة بين خط Liquidus وخط Solidus) ، كلما زادت تطور البلورات المتفرعة للصلب الكربوني ، أي كلما كانت سيولة الفولاذ المصهور أسوأ ، مما يؤدي إلى قدرة الفولاذ المصهور على ملء القالب.
فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني ، باستثناء الفوسفور والكبريت ، لا توجد قيود أو حدود عليا فقط على العناصر الكيميائية الأخرى.وفقًا للفرضية أعلاه ، يتم تحديد التركيب الكيميائي لصلب الكربون المصبوب بواسطة المسبك وفقًا للخصائص الميكانيكية المطلوبة.
طرق المعالجة الحرارية لـالمسبوكات من الصلب الكربونيعادة ما تكون التلدين أو التطبيع أو التطبيع + التقسية.بالنسبة لبعض المسبوكات الفولاذية عالية الكربون ، يمكن أيضًا استخدام التبريد والتبريد ، أي التبريد + درجة الحرارة العالية ، وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة لمسبوكات الفولاذ الكربوني.يمكن إخماد المسبوكات الفولاذية الكربونية الصغيرة وتلطيفها مباشرة من حالة الصب.بالنسبة لمسبوكات الفولاذ الكربوني كبيرة الحجم أو ذات الشكل المعقد ، فمن المناسب إجراء معالجة التسقية والتقسية بعد معالجة التطبيع.
مزاياصب الاستثمار：
✔ تشطيب سطح ممتاز وسلس
ضيقة الأبعاد التفاوتات.
✔ أشكال معقدة ومعقدة ومرونة في التصميم
✔ القدرة على صب الجدران الرقيقة وبالتالي مكون صب أخف
مجموعة واسعة من المعادن والسبائك (الحديدية وغير الحديدية)
✔ المسودة غير مطلوبة في تصميم القوالب.
تقليل الحاجة إلىتصنيع ثانوي.
انخفاض نفايات المواد.
| التسامح في صب الاستثمار | |||
| بوصة | مليمترات | ||
| البعد | تسامح | البعد | تسامح |
| يصل إلى 0.500 | ± .004 بوصة | ما يصل إلى 12.0 | ± 0.10 مم |
| 0.500 إلى 1.000 " | ± .006 " | 12.0 إلى 25.0 | ± 0.15 مم |
| 1.000 إلى 1.500 بوصة | ± .008 " | 25.0 إلى 37.0 | ± 0.20 ملم |
| 1.500 إلى 2.000 بوصة | ± .010 بوصة | 37.0 إلى 50.0 | ± 0.25 ملم |
| من 2.000 إلى 2.500 بوصة | ± .012 بوصة | 50.0 إلى 62.0 | ± 0.30 مم |
| 2.500 إلى 3.500 بوصة | ± .014 بوصة | 62.0 إلى 87.0 | ± 0.35 مم |
| 3.500 إلى 5.000 بوصة | ± .017 بوصة | 87.0 إلى 125.0 | ± 0.40 مم |
| من 5.000 إلى 7.500 بوصة | ± .020 بوصة | 125.0 إلى 190.0 | ± 0.50 مم |
| 7.500 إلى 10.000 بوصة | ± .022 بوصة | 190.0 إلى 250.0 | ± 0.57 ملم |
| من 10.000 إلى 12.500 بوصة | ± .025 بوصة | 250.0 إلى 312.0 | ± 0.60 مم |
| 12.500 إلى 15.000 | ± .028 بوصة | 312.0 إلى 375.0 | ± 0.70 مم |
| المعيار الحصري لتسامح الصب: ISO 8062 2013 أو ISO 2768 أو GOST 26645 (روسيا) أو GBT 6414 (الصين).درجة تفاوتات الصب الأبعاد (DCTG): 4 ~ 6 ودرجة تفاوتات الصب الهندسي (GCTG): 3 ~ 5. | |||
خطوات عملية صب الاستثمار:
أثناء عملية صب الاستثمار ، يتم طلاء نمط الشمع بمادة خزفية ، والتي ، عند تقويتها ، تتبنى الهندسة الداخلية للصب المطلوب.في معظم الحالات ، يتم صب أجزاء متعددة معًا لتحقيق كفاءة عالية عن طريق ربط أنماط الشمع الفردية بعصا شمع مركزية تسمى ذرب.يذوب الشمع خارج النموذج - وهذا هو السبب في أنه يُعرف أيضًا باسم عملية الشمع المفقود - ويتم سكب المعدن المنصهر في التجويف.عندما يصلب المعدن ، يتم التخلص من القالب الخزفي ، تاركًا الشكل الصافي القريب من الصب المطلوب ، متبوعًا بالتشطيب والاختبار والتعبئة.
| الدرجة المعادلة من الكربون الصلب | |||||||||
| وصف | AISI | W- ستوف | DIN | BS | SS | أفنور | UNE / IHA | JIS | UNI |
| منخفض الكربون الصلب | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 ج | 1311 | ه 24-2 ني | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| أ 36 | 1.0044 | شارع 44-2 | 4360 43 أ | 1411 | NFA 35-501 E28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | شارع 37-3 | 4360 40 ب | 1312 | ه 24 يو | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | شارع 36 | - | 1160 | فد 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | مرحبا | 1501161 | 1330 | أ 37 سى بى | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | ج 15 | 080 م 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | ق 15 ج | 080 م 15 | |
| 1020 | 1.0402 | ق 22 | 050 أ 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | مرحبا انا | - | 1432 | أ 42 سى بى | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 م 07 | 1912 | ق 250 | 11 ثانية | مجموع 22 | CF9SMn28 | |
| (12 ل 13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | ق 250 ق | 11 SMnPb28 | سوم 22 لتر | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 ق 20 | 210 أ 15 | 1922 | - | F.210.F | مجموع 32 | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 ق 20 | 212 م 36 | 1957 | 35 مف 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 ق 20 | 212 م 44 | 1973 | 45 مف 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 م 07 | - | 300 ق | 12 SMn 35 | مجموع 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | سي ك 10 | 045 م 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | ق 10 ج | ج 10 | |
| - | 1.1121 | شارع 37-1 | 4360 40 أ | 1300 | - | - | ق 10 ج | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 م 19 | 1410 | 20 م 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | ك 15 | 080 م 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | ق 15 ك | 080 م 15 | |
| 1025 | 1.1158 | ك 25 | 070 م 26 | 1450 | اكس سي 25 | F.1120 | ق 25 ج | ج 25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 ب | |
| معدن الكربون المتوسط | A662 ج | 1.0436 | ASt 45 | 1501224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | ج 35 | 060 أ 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | ق 35 ج | ق 35 | |
| 1035 | 1.0501 | ج 35 | 080 م 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | ق 35 ج | ق 35 | |
| 1045 | 1.0503 | ج 45 | 080 م 46 | 1650 | CC45 | F.114 | ق 45 ج | ج 45 | |
| 1040 | 1.0511 | ج 40 | 080 م 40 | - | AF 60 درجة مئوية 40 | F.114.A | - | ق 40 | |
| 1055 | 1.0535 | ج 55 | 070 م 55 | 1655 | AF 70 درجة مئوية 55 | F.115 | ق 55 ج | ق 55 | |
| - | 1.0570 | شارع 52-3 | 4360 50 ب | 2132 | هـ 36-3 | - | SM 490 أ ، ب ، ج | Fe 510 | |
| A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501224 | 2107 | أ 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40 مليون | 150 م 36 | - | 35 م 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | ك 35 | 060 أ 35 | 1572 | اكس سي 38 | F.1130 | ق 35 ج | ق 35 | |
| 1035 | 1.1183 | راجع 35 | 080 م 36 | 1572 | XC 38 TS | - | ق 35 ج | ق 36 | |
| 1045 | 1.1191 | سي ك 45 | 808 م 46 | 1672 | اكس سي 45 | F.1140 | ق 45 ج | ج 45 | |
| 1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 م 55 | - | اكس سي 55 | F.1203 | S55 ج | ق 50 | |
| 1050 | 1.1213 | راجع 53 | 060 أ 52 | 1674 | XC 48 TS | - | ق 50 ج | ق 53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | En 43 ب | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 هـ | 2145 | - | - | - | FeE390 كجم | |
| - | 1.8905 | ستي 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| ارتفاع الكربون الصلب | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 أ 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | 60 ك | 060 أ 62 | 1678 | اكس سي 65 | F.1150 | ق 58 ج | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | ك 67 | 070 أ 72 | 1770 | اكس سي 68 | F.5103 | - | ج 70 | |
| 1080 | 1.1248 | سي ك 75 | 060 أ 78 | 1774 | اكس سي 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 أ 96 | 1870 | اكس سي 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
