الصين منتجات صب سبائك الصلب المقاومة للتآكل مع تصنيع المعدات الأصلية المخصصة وخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
المسبوكات الرملية المصنوعة من سبائك الصلب المقاومة للاهتراء هي أجزاء الصب التي يتم إنتاجها عن طريق عملية صب الرمل المصنوعة من سبائك الفولاذ المقاومة للاهتراء. في RMC Foundry، عمليات صب الرمل الرئيسية التي يمكننا استخدامها لسبائك الفولاذ المقاومة للتآكل هي صب الرمل الأخضر، وصب الرمل المطلي بالراتنج، وصب قالب الرمل بدون خبز، وصب الرغوة المفقودة، وصب الفراغ، وصب الاستثمار. تتوفر أيضًا المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي في مصنعنا وفقًا للرسومات والمتطلبات الخاصة بك.
المسبوكات الفولاذيةيتم تصنيفها وفقًا لتركيبها الكيميائي وتنقسم إلى أجزاء من الصلب الكربوني المصبوب وأجزاء من سبائك الصلب المصبوب. وفقا لتصنيف خصائص الاستخدام، يمكن تقسيم المسبوكات الفولاذية إلى الفولاذ المصبوب الهندسي والإنشائي (سبائك الكربون الصلب وسبائك الفولاذ الإنشائي)، وأجزاء الصلب الخاصة المصبوبة (الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل، والفولاذ المقاوم للحرارة، والفولاذ المقاوم للتآكل، سبائك أساسها النيكل) وفولاذ أداة الصب (فولاذ الأدوات، فولاذ القالب). في صناعة المسابك، يتم تقسيم المواد المستخدمة في المسبوكات الفولاذية عمومًا إلى أقسام فرعية على النحو التالي:
1) الصلب الكربوني المصبوب: فولاذ مصبوب منخفض الكربون، فولاذ مصبوب متوسط الكربون، فولاذ مصبوب عالي الكربون (فولاذ كربوني عالي القوة)
2) سبائك الصلب المتوسطة وسبائك الصلب المنخفضة للصب: فولاذ الزهر المنغنيز، فولاذ السيليكو المنغنيز المصبوب، فولاذ الزهر المنغنيز الموليبدينوم، فولاذ النحاس المصبوب المنغنيز الموليبدينوم الفاناديوم، فولاذ الكروم المصبوب، الفولاذ المصبوب الكروم الموليبدينوم، الفولاذ المصبوب الكروم والمنغنيز السليكون، الفولاذ المصبوب الموليبدنيوم الكروم والمنغنيز ، الكروم الموليبدينوم الفاناديوم الصلب المصبوب، الكروم النحاس الصلب المصبوب، الموليبدينوم المصبوب الفولاذ، والفولاذ المصبوب والنيكل والكروم والموليبدينوم، وما إلى ذلك. يمكن أن تلعب العناصر الكيميائية المختلفة دورًا مختلفًا في تحسين الأداء المقابل. في المقالات التالية، سوف نقدم خصائص سبائك الفولاذ ذات الصلة والأدوار التي تلعبها العناصر الكيميائية واحدًا تلو الآخر.
3) الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من الحديد الأوستنيتي.
4) فولاذ مقاوم للحرارة: الفولاذ عالي الكروم، والفولاذ عالي الكروم والنيكل والفولاذ عالي الكروم والنيكل.
5) فولاذ مصبوب مقاوم للاهتراء: فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل، فولاذ الكروم المقاوم للتآكل
6) صب الفولاذ الخاص والفولاذ الاحترافي: فولاذ مصبوب بدرجة حرارة منخفضة، فولاذ أدوات السبك (فولاذ القالب)، فولاذ مصبوب بالضغط، فولاذ مصبوب بدقة، أنابيب فولاذية مصبوبة بالطرد المركزي.
| قدرات الصب في RMC | ||||||
| عملية الصب | القدرة السنوية / طن | المواد الرئيسية | وزن الصب | درجة التسامح الأبعاد (ISO 8062) | المعالجة الحرارية | |
| صب الرمل الاخضر | 6000 | الحديد الزهر الرمادي، حديد الزهر المرن، الزهر، النحاس، الفولاذ المصبوب، الفولاذ المقاوم للصدأ | 0.3 كجم إلى 200 كجم | CT11~CT14 | التطبيع، التبريد، هدأ، التلدين، الكربنة | |
| صب الرمل المطلي بالراتنج (صب القشرة) | 0.66 رطل إلى 440 رطلاً | CT8~CT12 | ||||
| صب الاستثمار الشمع المفقود | صب الزجاج المائي | 3000 | الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، سبائك الصلب، النحاس، الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، الحديد الزهر | 0.1 كجم إلى 50 كجم | CT5~CT9 | |
| 0.22 رطل إلى 110 رطل | ||||||
| صب سول السيليكا | 1000 | 0.05 كجم إلى 50 كجم | CT4~CT6 | |||
| 0.11 رطل إلى 110 رطل | ||||||
| صب الرغوة المفقودة | 4000 | الحديد الرمادي، حديد الدكتايل، السبائك، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس، آل | 10 كجم إلى 300 كجم | CT8~CT12 | ||
| 22 رطلاً إلى 660 رطلاً | ||||||
| صب الفراغ | 3000 | الحديد الرمادي، حديد الدكتايل، سبائك الصلب، الكربون الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ | 10 كجم إلى 300 كجم | CT8~CT12 | ||
| 22 رطلاً إلى 660 رطلاً | ||||||
| صب القالب بالضغط العالي | 500 | سبائك الألومنيوم، سبائك الزنك | 0.1 كجم إلى 50 كجم | CT4~CT7 | ||
| 0.22 رطل إلى 110 رطل | ||||||
الرمل الأخضر هو نوع من رمل القوالب الذي لا يحتاج إلى التجفيف ويستخدم البنتونيت كمواد رابطة. السمة الأساسية للرمال الخضراء هي أنها لا تحتاج إلى التجفيف والتصلب، في حين أنها تتمتع بقوة رطوبة معينة. على الرغم من أن القوة منخفضة، إلا أنها تتمتع بقابلية تراجع أفضل ويسهل التخلص منها؛ علاوة على ذلك، تتميز عملية صب الرمل الأخضر بالعديد من المزايا المتمثلة في كفاءة القولبة العالية، ودورة الإنتاج القصيرة، وتكلفة المواد المنخفضة، وسهولة تنظيم إنتاج التدفق. ومع ذلك، نظرًا لعدم تجفيف قالب الرمل، يظهر تبخر الرطوبة وهجرتها على سطح قالب الرمل أثناء الصب، مما يجعل الصب عرضة لوجود ثقوب النفخ، وشوائب الرمل، والرمل المنتفخ، والرمل اللزج وغيرها من عيوب الصب.
من أجل إطلاق العنان لمزايا صب الرمل الأخضر وتحسين جودة المسبوكات، من الضروري الحفاظ على أداء مستقر لرمال القولبة، وقوالب الرمل المدمجة والموحدة وعملية الصب المعقولة أثناء عملية الإنتاج. ولذلك، فإن تطوير تكنولوجيا صب الرمل الأخضر كان دائما مرتبطا ارتباطا وثيقا بتطوير آلة التشكيل وتكنولوجيا التشكيل. في الآونة الأخيرة، تطورت القوالب الميكانيكية بالرمال الخضراء من قولبة الآلة العادية إلى قولبة الآلة عالية الكثافة. تستمر إنتاجية القولبة، وضغط القوالب الرملية، ودقة أبعاد المسبوكات في الزيادة، في حين تستمر قيمة خشونة سطح المسبوكات في الانخفاض.
| قدرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة | ||||
| مرافق | كمية | نطاق الحجم | القدرة السنوية | الدقة العامة |
| مركز التصنيع العمودي (VMC) | 48 مجموعة | 1500 مم × 1000 مم × 800 مم | 6000 طن أو 300000 قطعة | ±0.005 |
| مركز التصنيع الأفقي (VMC) | 12 مجموعة | 1200 مم × 800 مم × 600 مم | 2000 طن أو 100000 قطعة | ±0.005 |
| ماكينة سي ان سي | 60 مجموعة | ماكس تحول ضياء. φ600 ملم | 5000 طن أو 600000 قطعة | |
المواد المعدنية الحديدية المتاحة لمكونات الآلات الدقيقة:
• الحديد الزهر بما في ذلك الحديد الرمادي والحديد المرن
• الصلب الكربوني من الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ المتوسط الكربون، والفولاذ عالي الكربون.
• سبائك الصلب من الدرجات القياسية إلى الدرجات الخاصة حسب الطلب.
• الألمنيوم وسبائكه
• النحاس والنحاس
• الزنك وسبائكه
• الفولاذ المقاوم للصدأ، الدوبلكس، الفولاذ المقاوم للتآكل، الفولاذ الذي يتحمل درجات الحرارة العالية.
الورشة الآلات الدقيقةتهتم شركة RMC بالخطوة الأكثر أهمية في سلسلة التوريد بعد عملية الصب. يمكن لمراكز التصنيع CNC العمودية والأفقية الحديثة وآلات CNC الأخرى التأكد من دقة المسبوكات وضمان الانتهاء من المسبوكات الآلية في الوقت المحدد. جميع الآلات منظمة بشكل جيد ويتم إدخالها في الإنتاج بكفاءة إنتاجية عالية وطرق جيدة وفعالة من حيث التكلفة. إذا لزم الأمر، يمكن قياس جميع الأبعاد الآلية بواسطة CMM ويمكن إصدار التقارير ذات الصلة وفقًا لمتطلبات العميل.
تطبيقات لديناصب مخصصوأجزاء الآلات:
1. قطع غيار السيارات:قرص الفرامل، قضيب التوصيل، محور القيادة، عمود القيادة، ذراع التحكم، مبيت علبة التروس، غطاء علبة التروس، غطاء القابض، مبيت القابض، العجلات، مبيت الفلتر، مبيت مفصل السيرة الذاتية، خطاف القفل.
2. قطع غيار الشاحنات: أذرع الروك، علبة تروس ناقل الحركة، محاور القيادة، مبيت التروس، غطاء التروس، عين القطر، قضيب التوصيل، كتلة المحرك، غطاء المحرك، الترباس المشترك، مأخذ الطاقة، العمود المرفقي، عمود الحدبات، وعاء الزيت.
3. الأجزاء الهيدروليكية: أسطوانة هيدروليكية، مضخة هيدروليكية، مبيت جيرور، ريشة، جلبة، خزان هيدروليكي، رأس أسطوانة هيدروليكية، دعامة مثلثة للأسطوانة الهيدروليكية.
4. الآلات الزراعية وقطع غيار الجرارات: مبيت الترس، غطاء الترس، قضيب التوصيل، قضيب عزم الدوران، كتلة المحرك، غطاء المحرك، مبيت مضخة الزيت، دعامة، شماعة، خطاف، دعامة.
5. قطارات السكك الحديدية وسيارات الشحن: مبيت ممتص الصدمات، غطاء ممتص الصدمات، مبيت تروس السحب، غطاء تروس السحب، الإسفين والمخروط، العجلات، أنظمة الفرامل، المقابض، الأدلة.
6. قطع غيار آلات البناء: الترس، مقعد التحمل، مضخة التروس، مبيت علبة التروس، غطاء علبة التروس، الحافة، البطانة، أسطوانة ذراع الرافعة، دعامة الدعم، الخزان الهيدروليكي، أسنان الجرافة، الجرافة.
7. قطع غيار المعدات اللوجستية: العجلات، العجلات، القوس، اسطوانة هيدروليكية، قطع غيار الرافعة الشوكية، حالة القفل،
8. أجزاء الصمام والمضخة: جسم الصمام (المبيت)، قرص صمام الفراشة، مبيت الصمام الكروي، الحافة، الموصل، القفل الكامل، المكره المفتوح، المكره المغلق، مبيت المضخة (الجسم)، غطاء المضخة.
خدمات ما بعد التصنيع
