مبيت مسننات فولاذية مصبوبة بالفراغ لسيارات الشحن مع ماكينات CNC وخدمات مخصصة من صنع tairlor.المصبوبات المصنوعة من سبائك الصلب المصبوب على شكل حرف V تعني أجزاء الصب التي تنتجهاعملية صب الفراغبمواد من سبائك الصلب.يستخدم الفولاذ المصبوب الكروم والموليبدينوم على نطاق واسع في المجالات الصناعية ذات الخصائص الميكانيكية العالية نسبيًا.يمكن أن تؤدي إضافة الموليبدينوم إلى فولاذ الكروم إلى زيادة قوة مصبوبات الفولاذ دون أن يكون لها تأثير كبير على صلابة تأثير الصلب المصبوب.يتميز الفولاذ المصبوب الكروم والموليبدينوم بأداء جيد جدًا في درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف.بعد التسقية والتلطيف أو تطبيع المعالجة الحرارية ، يمكن للصلب المصبوب الكروم والموليبدينوم الحصول على خصائص ميكانيكية ممتازة.يمكن أن يحسن الموليبدينوم صلابة الفولاذ المصبوب ويقلل من هشاشة الفولاذ المصبوب.يتم استخدام الفولاذ المصبوب الكروم والموليبدينوم في المسبوكات كبيرة المقطع والمسبوكات الفولاذية التي تتطلب تصلبًا عميقًا.
يُطلق على صب الصب بالفراغ أيضًا طريقة قولبة الضغط السلبي ، أو طريقة تشكيل الختم الفراغي ، أو عملية V لفترة قصيرة.هذا نوع جديد نسبيًا من طرق النمذجة الفيزيائية.تستخدم طريقة التشكيل بالضغط السلبي فرق الضغط بين داخل القالب وخارجه لربط جزيئات الرمل الجافة والسائبة معًا للحصول على قالب بالشكل المطلوب وقوة معينة.
يسمح الصب الفراغي بإنتاج دفعات صغيرة من القوالب عالية الجودة في مجموعة من راتنجات البولي يوريثين التي تكرر أداء اللدائن الهندسية دون التكاليف العالية للأدوات الصلبة المرتبطة بالقولبة بالحقن.تبدأ العملية بصنع قالب من خلال تغليف نموذج رئيسي في مطاط السيليكون السائل المكون من جزأين.ثم يتم تفريغ الهواء لإزالة أي هواء محاصر ، ثم يتم معالجته في الفرن.يمكن أن تأتي النماذج الرئيسية من عدد من تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد بما في ذلك الطباعة الحجرية المجسمة.بمجرد أن يتم معالجة السيليكون ، يتم قطع القالب مفتوحًا لتشكيل خط منفصل ، ويتم إزالة النموذج الرئيسي مما يترك تجويف القالب بشكل مثالي لتكرار النموذج الرئيسي.لعمل جزء ، يتم إعادة أجزاء القالب معًا ، وتأمينها ، وتسخينها مسبقًا ووضعها في غرفة نظام الصب بالفراغ.يتم وزن جزئين أو ثلاثة أجزاء من الراتنج ، وإضافة الصباغ إذا لزم الأمر ، ويتم وضع أجزاء الراتنج في الخلاط الأوتوماتيكي لنظام الصب بالفراغ.في هذه المرحلة ، يتولى نظام الصب بالفراغ عملية خلط مكونات الراتينج وتفريغ النموذج.بمجرد اكتمال ذلك يتم علاج الصب.بعد المعالجة ، يمكن فصل أجزاء القالب وإزالة الجزء.كل ما تبقى هوأجزاء الصبليتم قصها وإنهائها كما هو مطلوب.
| فقدت صب الرغوة مقابل صب فراغ | ||
| العنصر | صب الرغوة المفقودة | صب الفراغ |
| المسبوكات المناسبة | مصبوبات صغيرة ومتوسطة الحجم ذات تجاويف معقدة ، مثل كتلة المحرك وغطاء المحرك | مصبوبات متوسطة وكبيرة ذات تجاويف قليلة أو معدومة ، مثل الأوزان الموازنة المصنوعة من الحديد الزهر ، وعلب المحور الفولاذي المصبوب |
| الأنماط واللوحات | أنماط الرغوة المصنوعة من القوالب | قالب مع صندوق شفط |
| صندوق الرمل | أسفل أو خمسة جوانب العادم | أربعة جوانب العادم أو مع ماسورة العادم |
| فيلم بلاستيكي | الغطاء العلوي مغلق بأفلام بلاستيكية | جميع جوانب كلا نصفي صندوق الرمل مختومة بأفلام بلاستيكية |
| مواد الطلاء | دهان مائي مع طلاء سميك | دهان كحولي بطبقة رقيقة |
| صب الرمل | رمل جاف خشن | رمل جاف ناعم |
| صب الاهتزاز | 3 اهتزاز د | الاهتزاز الرأسي أو الأفقي |
| صب | صب سلبي | صب سلبي |
| عملية الرمل | قم بتخفيف الضغط السلبي ، اقلب الصندوق لإسقاط الرمال ، ثم يتم إعادة استخدام الرمال | قم بتخفيف الضغط السلبي ، ثم يسقط الرمل الجاف في الشاشة ، ويعاد تدوير الرمال |
▶ مواد صب الفراغ:
•الكربون الصلب: فولاذ منخفض الكربون ، فولاذ متوسط الكربون ، فولاذ عالي الكربون من AISI 1020 إلى AISI 1060.
•سبائك الصلب المصبوب: ZG20SiMn و ZG30SiMn و ZG30CrMo و ZG35CrMo و ZG35SiMn و ZG35CrMnSi و ZG40Mn و ZG40Cr و ZG42Cr و ZG42CrMo ... إلخ عند الطلب.
•ستانلس ستيل: AISI 304 و AISI 304L و AISI 316 و AISI 316L وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
•النحاس والنحاس.
• مواد ومعايير أخرى عند الطلب
▶ سعات صب عملية V:
• الحجم الأقصى: 1000 مم × 800 مم × 500 مم
• نطاق الوزن: 0.5 كجم - 100 كجم
• السعة السنوية: 2000 طن
• التسامح: عند الطلب.
التفتيشمكونات صب عملية V:
• التحليل الكمي الطيفي واليدوي
• تحليل المعادن
• فحص صلابة برينل وروكويل وفيكرز
• تحليل الخصائص الميكانيكية
• اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة والعادية
• فحص النظافة
• التفتيش UT و MT و RT
▶ إجراءات صب الفراغ:
• النموذج مغطى بإحكام بورقة رقيقة من البلاستيك.
• يتم وضع قارورة فوق النموذج المطلي ومملوءة بالرمل الجاف بدون ربط.
• يتم بعد ذلك وضع القشرة الثانية فوق الرمال ، ويقوم فراغ بسحب الرمال بحيث يمكن إحكام النمط وسحبها.يتم تصنيع وتجميع نصفي القالب بهذه الطريقة.
• أثناء الصب ، يظل القالب تحت فراغ لكن تجويف الصب لا يفعل ذلك.
• عندما يصلب المعدن ، ينطفئ الفراغ ويتساقط الرمل ويطلق الصب.
• ينتج عن قولبة الفراغ الصب بتفاصيل عالية الجودة ودقة الأبعاد.
• إنها مناسبة بشكل خاص للمسبوكات الكبيرة والمسطحة نسبيًا.
▶ عملية ما بعد الصب
• إزالة الأزيز والتنظيف
• السفع بالخردق / ثقب الرمال
• المعالجة الحرارية: التطبيع ، التسقية ، التسخين ، الكربنة ، النيترة
• المعالجة السطحية: التخميل ، التأين ، الطلاء الكهربائي ، الطلاء بالزنك الساخن ، الطلاء بالزنك ، الطلاء بالنيكل ، التلميع ، التلميع الكهربائي ، الطلاء ، GeoMet ، Zintec.
•بالقطع: خراطة ، طحن ، خراطة ، حفر ، شحذ ، طحن.
▶ لماذا تختار RMC لمكونات صب عملية V (فراغ)؟
• استعادة الرمال بسهولة بسبب عدم استخدام المواد الرابطة
• لا يتطلب الرمل تجديدًا ميكانيكيًا.
• نفاذية هواء جيدة لعدم وجود ماء ممزوج بالرمل ، وبالتالي تقل عيوب الصب.
• أكثر ملاءمة للمسبوكات الكبيرة الحجم
• فعالة من حيث التكلفة ، خاصة بالنسبة للمسبوكات الكبيرة.
