يعد التصميم الصاعد جانبًا مهمًا في عملية الصب، مما يضمن خلو المسبوكات من العيوب مثل تجاويف الانكماش والمسامية. تعمل الروافع، والمعروفة أيضًا باسم المغذيات، كخزانات من المعدن المنصهر الذي يغذي الصب أثناء تصلبه وتقلصه.

تصميم الناهض للمسبوكات الفولاذية

In صب الاستثمار الصلبإن الهدف الأساسي لتصميم الناهض هو ضمان التغذية الكافية للفولاذ المنصهر للتعويض عن الانكماش الحجمي أثناء التصلب. يميل الفولاذ إلى الحصول على معدلات انكماش عالية، مما يجعل التصميم الفعال للناهض أمرًا بالغ الأهمية.

بالنسبة للمسبوكات الفولاذية، يتم استخدام نوعين رئيسيين من الناهضات:الناهضون مفتوحة والناهضون أعمى. تتعرض الروافع المفتوحة للهواء، في حين يتم وضع الروافع العمياء داخل القالب. تعتبر الناهضات العمياء أكثر كفاءة في تقليل فقدان الحرارة.

يجب أن يتم وضع الناهضات في أثقل أقسام الصب حيث من المرجح أن يحدث الانكماش. يجب تصميم حجم وشكل الناهض لضمان حجم كافٍ من المعدن المنصهر. تُستخدم الناهضات الأسطوانية بشكل شائع لسهولة إزالتها وفعاليتها في التغذية. غالبًا ما يتم استخدام الأكمام العازلة والمواد الطاردة للحرارة للحفاظ على درجة حرارة الناهض، مما يضمن بقاءه منصهرًا لفترة أطول من الصب.

تصميم الناهض لسبائك الحديد

لالمسبوكات الاستثمارية الحديد، وخاصة الحديد الرمادي والحديد المرن، فإن الهدف هو إدارة خصائص التمدد أثناء التصلب. على عكس الفولاذ، تتمدد بعض أنواع الحديد خلال المراحل النهائية من التصلب، مما يقلل الحاجة إلى روافع كبيرة.

الناهضون أعمى مفضلة للمسبوكات الحديدية بسبب كفاءتها. بالنسبة للحديد المرن، يمكن أن تكون الروافع الأصغر كافية في كثير من الأحيان بسبب تمدد الجرافيت أثناء التصلب.

يمكن استخدام الناهضات الأصغر والأكثر إحكاما لسبائك الحديد. يمكن أن يختلف الشكل ولكن يجب أن يقلل من مساحة السطح المعرضة لفقد الحرارة مع زيادة كفاءة التغذية إلى الحد الأقصى. تُستخدم قشعريرة (المواد التي تمتص الحرارة) أحيانًا جنبًا إلى جنب مع الناهضات للتحكم في معدل التبريد وتعزيز الاتجاه نحو الناهض.