المعالجة الحرارية للمسبوكات الفولاذية ذات السبائك المتوسطة والمنخفضة

سبائك الفولاذ المتوسطة والمنخفضة عبارة عن مجموعة كبيرة من سبائك الفولاذ التي تحتوي على عناصر صناعة السبائك (عناصر كيميائية بشكل أساسي مثل السيليكون والمنغنيز والكروم والموليبدينوم والنيكل والنحاس والفاناديوم) بنسبة أقل من 8٪. تتمتع المسبوكات الفولاذية ذات السبائك المتوسطة والمنخفضة بصلابة جيدة، ويمكن الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة جيدة بعد المعالجة الحرارية المناسبة.

 

مواصفات المعالجة الحرارية للمسبوكات الفولاذية المنخفضة والمتوسطة
درجة	فئة الصلب	مواصفات المعالجة الحرارية
		طريقة العلاج	درجة الحرارة/درجة مئوية	طريقة التبريد	صلابة / HBW
ZG16Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	900	التبريد في الهواء	/
		هدأ	600
ZG22Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	880 - 900	التبريد في الهواء	155
		هدأ	680 - 700
ZG25Mn	الصلب المنغنيز	الصلب أو هدأ	/	/	155 - 170
ZG25Mn2	الصلب المنغنيز				200 - 250
ZG30Mn	الصلب المنغنيز				160 - 170
ZG35Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	850 - 860	التبريد في الهواء	/
		هدأ	560 - 600
ZG40Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	850 - 860	التبريد في الهواء	163
		هدأ	550 - 600	التبريد في الفرن
ZG40Mn2	الصلب المنغنيز	الصلب	870 - 890	التبريد في الفرن	187 - 255
		التبريد	830 - 850	التبريد في الزيت
		هدأ	350 - 450	التبريد في الهواء
ZG45Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	840 - 860	التبريد في الهواء	196 - 235
		هدأ	550 - 600	التبريد في الفرن
ZG45Mn2	الصلب المنغنيز	التطبيع	840 - 860	التبريد في الهواء	≥ 179
		هدأ	550 - 600	التبريد في الفرن
ZG50Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	860 - 880	التبريد في الهواء	180 - 220
		هدأ	570 - 640	التبريد في الفرن
ZG50Mn2	الصلب المنغنيز	التطبيع	850 - 880	التبريد في الهواء	/
		هدأ	550 - 650	التبريد في الفرن
ZG65Mn	الصلب المنغنيز	التطبيع	840 - 860	/	187 - 241
		هدأ	600 - 650
ZG20SiMn	فولاذ السيليكو المنغنيز	التطبيع	900 - 920	التبريد في الهواء	156
		هدأ	570 - 600	التبريد في الفرن
ZG30SiMn	فولاذ السيليكو المنغنيز	التطبيع	870 - 890	التبريد في الهواء	/
		هدأ	570 - 600	التبريد في الفرن
		التبريد	840 - 880	التبريد في الزيت/الماء	/
		هدأ	550 - 600	التبريد في الفرن
ZG35SiMn	فولاذ السيليكو المنغنيز	التطبيع	860 - 880	التبريد في الهواء	163 - 207
		هدأ	550 - 650	التبريد في الفرن
		التبريد	840 - 860	التبريد في الزيت	196 - 255
		هدأ	550 - 650	التبريد في الفرن
ZG45SiMn	فولاذ السيليكو المنغنيز	التطبيع	860 - 880	التبريد في الهواء	/
		هدأ	520 - 650	التبريد في الفرن
ZG20MnMo	المنغنيز الموليبدينوم الصلب	التطبيع	860 - 880	/	/
		هدأ	520 - 680
ZG30CrMnSi	الكروم والمنغنيز والسيليكون الصلب	التطبيع	800 - 900	التبريد في الهواء	202
		هدأ	400 - 450	التبريد في الفرن
ZG35CrMnSi	الكروم والمنغنيز والسيليكون الصلب	التطبيع	800 - 900	التبريد في الهواء	≥ 217
		هدأ	400 - 450	التبريد في الفرن
		التطبيع	830 - 860	التبريد في الهواء	/
			830 - 860	التبريد في الزيت
		هدأ	520 - 680	التبريد في الهواء/الفرن
ZG35SiMnMo	فولاذ السيليكو والمنغنيز والموليبدينوم	التطبيع	880 - 900	التبريد في الهواء	/
		هدأ	550 - 650	التبريد في الهواء/الفرن
		التبريد	840 - 860	التبريد في الزيت	/
		هدأ	550 - 650	التبريد في الفرن
ZG30Cr	كروم ستيل	التبريد	840 - 860	التبريد في الزيت	≥ 212
		هدأ	540 - 680	التبريد في الفرن
ZG40Cr	كروم ستيل	التطبيع	860 - 880	التبريد في الهواء	≥ 212
		هدأ	520 - 680	التبريد في الفرن
		التطبيع	830 - 860	التبريد في الهواء	229 - 321
		التبريد	830 - 860	التبريد في الزيت
		هدأ	525 - 680	التبريد في الفرن
ZG50Cr	كروم ستيل	التبريد	825 - 850	التبريد في الزيت	≥ 248
		هدأ	540 - 680	التبريد في الفرن
ZG70Cr	كروم ستيل	التطبيع	840 - 860	التبريد في الهواء	≥ 217
		هدأ	630 - 650	التبريد في الفرن
ZG35 سيمو	السيليكون الموليبدينوم الصلب	التطبيع	880 - 900	/	/
		هدأ	560 - 580
ZG20Mo	الموليبدينوم الصلب	التطبيع	900 - 920	التبريد في الهواء	135
		هدأ	600 - 650	التبريد في الفرن
ZG20CrMo	الصلب الكروم والموليبدينوم	التطبيع	880 - 900	التبريد في الهواء	135
		هدأ	600 - 650	التبريد في الفرن
ZG35CrMo	الصلب الكروم والموليبدينوم	التطبيع	880 - 900	التبريد في الهواء	/
		هدأ	550 - 600	التبريد في الفرن
		التبريد	850	التبريد في الزيت	217
		هدأ	600	التبريد في الفرن

 

خصائص المعالجة الحرارية للمسبوكات الفولاذية المتوسطة والمنخفضة:

1. يتم استخدام مصبوبات الصلب ذات السبائك المتوسطة والمنخفضة في الغالب في صناعات الآلات مثل السيارات والجرارات والقطارات وآلات البناء والأنظمة الهيدروليكية. تتطلب هذه الصناعات مصبوبات ذات قوة وصلابة جيدة. بالنسبة للمسبوكات التي تتطلب قوة شد أقل من 650 ميجا باسكال، يتم استخدام المعالجة الحرارية للتطبيع + التقسية بشكل عام؛ بالنسبة للمسبوكات الفولاذية ذات السبائك المتوسطة والمنخفضة التي تتطلب قوة شد تزيد عن 650 ميجا باسكال، يتم استخدام التبريد + المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية. بعد التبريد والتلطيف، يتم تقسية الهيكل المعدني لصب الفولاذ بالسوربيت، وذلك للحصول على قوة أعلى وصلابة جيدة. ومع ذلك، عندما يكون شكل وحجم المسبوكة غير مناسبين للتبريد، يجب استخدام التطبيع + التقسية بدلاً من التبريد والتلطيف.

2. من الأفضل إجراء المعالجة المسبقة للتطبيع أو التطبيع + التقسية قبل التبريد والتلطيف للمسبوكات الفولاذية ذات السبائك المتوسطة والمنخفضة. بهذه الطريقة، يمكن تحسين الحبيبات البلورية للفولاذ المسبوك وتوحيد الهيكل، وبالتالي تعزيز تأثير المعالجة النهائية للتبريد والتلطيف، ويساعد أيضًا على تجنب التأثيرات الضارة لضغط الصب داخل المسبوكة.

3. بعد معالجة التسقية، يجب أن تحصل المسبوكات الفولاذية ذات السبائك المتوسطة والمنخفضة على هيكل مارتنسيت قدر الإمكان. من أجل تحقيق هذا الهدف، يجب اختيار درجة حرارة التبريد ووسط التبريد وفقًا لدرجة الفولاذ المصبوب، والصلابة، وسمك جدار الصب، والشكل وعوامل أخرى.

4. من أجل ضبط هيكل التبريد للفولاذ المصبوب والتخلص من إجهاد التبريد، يجب أن يتم تقسية سبائك الفولاذ المتوسطة والمنخفضة مباشرة بعد التبريد.

5. في ظل فرضية عدم تقليل قوة المسبوكات الفولاذية، يمكن تقوية المسبوكات الفولاذية عالية القوة ذات السبائك المنخفضة الكربون المتوسطة. يمكن أن يؤدي علاج التقوية إلى تحسين اللدونة والمتانة للمسبوكات الفولاذية.

 

درجة حرارة وصلابة سبائك الفولاذ المنخفضة بعد المعالجة الحرارية بتقنية كيو تي
درجة سبائك الصلب المنخفضة والمتوسطة	درجة حرارة التبريد/درجة مئوية	هدأ درجة الحرارة / ℃	صلابة / HBW
ZG40Mn2	830 - 850	530 - 600	269 ​​- 302
ZG35Mn	870 - 890	580 - 600	≥ 195
ZG35SiMnMo	880 - 920	550 - 650	/
ZG40Cr1	830 - 850	520 - 680	/
ZG35Cr1Mo	850 - 880	590 - 610	/
ZG42Cr1Mo	850 - 860	550 - 600	200 - 250
ZG50Cr1Mo	830 - 860	540 - 680	200 - 270
ZG30CrNiMo	860 - 870	600 - 650	≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo	840 - 860	550 -600	241 - 341