عادة ما يتم إنتاج مصبوبات الحديد الزهر الرمادي عن طريق عملية الصب الرملي، ومع ذلك، بالنسبة لبعض المسبوكات التي تتطلب دقة دقيقة ولها بنية معقدة، فإنعملية صب الاستثمارهو أيضا خيار جيد.
عندما نقوم بصب الحديد الرمادي، فإننا نتبع بدقة التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وفقًا للمعايير أو المتطلبات من العملاء. علاوة على ذلك، لدينا القدرة والمعدات لاختبار ما إذا كان هناك عيوب في الصب داخل مصبوبات رمل الحديد الرمادي.
على الرغم من أن الحديد الزهر يمكن أن يحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 2 إلى 6.67، إلا أن الحد العملي يتراوح عادة بين 2 و4%. هذه مهمة بشكل رئيسي بسبب صفاتها الممتازة في الصب. الحديد الرمادي أرخص من الحديد المرن، لكنه يتمتع بقوة شد وليونة أقل بكثير من الحديد المرن. لا يمكن للحديد الرمادي أن يحل محل الفولاذ الكربوني، في حين أن الحديد المرن يمكن أن يحل محل الفولاذ الكربوني في بعض الحالات بسبب قوة الشد العالية، وقوة الخضوع واستطالة الحديد المرن.
يعد صب الاستثمار (الشمع المفقود) طريقة لصب التفاصيل المعقدة ذات الشكل القريب من الشبكة بدقة باستخدام تكرار أنماط الشمع. صب الاستثمار أو الشمع المفقود عبارة عن عملية صب معدنية تستخدم عادةً نمطًا شمعيًا محاطًا بقشرة خزفية لصنع قالب سيراميك. عندما تجف القشرة، يذوب الشمع، ولم يتبق سوى القالب. ثم يتم تشكيل عنصر الصب عن طريق صب المعدن المنصهر في قالب السيراميك.
عملية صب سول السيليكا هي عملية الصب الاستثمارية الرئيسية في مسبك صب الاستثمار RMC. لقد قمنا بتطوير تكنولوجيا جديدة للمواد اللاصقة لتحقيق مواد لاصقة أكثر اقتصادية وفعالية لبناء غلاف الملاط. إنه اتجاه ساحق أن تحل عملية صب سول السيليكا محل عملية زجاج الماء الخشن السفلي، خاصة بالنسبة لصب الفولاذ المقاوم للصدأ وصب سبائك الفولاذ. إلى جانب مادة التشكيل المبتكرة، تم أيضًا ابتكار عملية صب سول السيليكا لتكون أكثر ثباتًا وأقل تمددًا بالحرارة.
| المنتج وفقًا للمواصفة DIN EN 1561 | يقيس | وحدة | إن-جيجل-150 | إن-جيجل-200 | إن-جيجل-250 | إن-جيجل-300 | إن-جيجل-350 |
| إن-جل 1020 | إن-جل 1030 | إن-جل 1040 | إن-جل 1050 | إن-جل 1060 | |||
| قوة الشد | Rm | الآلام والكروب الذهنية | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1% قوة الخضوع | روبية 0,1 | الآلام والكروب الذهنية | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| قوة الاستطالة | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| قوة ضاغطة | σ ديسيبل | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| قوة الضغط 0,1% | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| قوة العاطفة | σ ب ب | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| شويفسبانينج | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| إجهاد القص | تي تي بي | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| وحدات المرونة | E | المعدل التراكمي | 78 - 103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
| رقم بواسون | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| صلابة برينل | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
| ليونة | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| تغير التوتر والضغط | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| قوة الكسر | KLC | ن/مم3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| كثافة | جم/سم3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
