كيفية اختيار عملية الصب المناسبة للحديد الزهر

الحديد الزهر، الذي يغطي بشكل رئيسي الحديد الزهر الرمادي، حديد الزهر المرن، الحديد الزهر القابل للطحن وغيرها من سبائك الحديد الزهر العالية، يستخدم على نطاق واسع فيمسبك صب RMC. تلعب سبائك الحديد الزهر دورًا مهمًا فيالصناعات الحديثة. إن اختيار عمليات الصب الصحيحة والمناسبة المصنوعة من الحديد الزهر سيساعدك في الحصول على مصبوبات الحديد بتكاليف أقل ومدة زمنية قصيرة.

وهنا فيما يلي نقترح بعض المبادئ أو العوامل عندما نختارعمليات الصب المناسبةلمواد الحديد الزهر. بشكل عام، فإن عملية صب الحديد الأكثر استخدامًا هي صب الرمل، تليها طرق صب خاصة، مثل صب القالب المعدني، وصب الاستثمار، وصب صب القشرة،صب الرغوة المفقودةوصب الفراغ.

1- يجب أن يكون صب الرمل هو الخيار الأول
ويرجع ذلك أساسًا إلى التكلفة المنخفضة والإنتاج البسيطعملية صب الرمل، وقد استغرق صب الرمل حوالي 60٪ إلى 70٪ من إجمالي إنتاج الصب، وحوالي 70٪ منها عبارة عن صب الرمل الأخضر. عندما لا تتمكن الرمال الخضراء من تلبية المتطلبات، يمكنك التفكير في استخدام الرمال الجافة أو غيرها من الرمال. يتراوح وزن صب الرمل الأخضر من عدة كيلوغرامات إلى مئات الكيلوغرامات، في حين أن إنتاج صب الطين الجاف يمكن أن يزن عدة أطنان.

تستخدم عملية صب الرمل أنواعًا من الرمل لصنع قالب الصب. ويمكن تقسيمها أيضًا إلى ثلاثة أنواع:
1) صب الرمل الاخضروالتي تستخدم الرمل الرطب (الأخضر) لتشكيل القالب.
2) صب الرمل المطلي بالراتنجوصب قالب الرمل بدون خبز (صب الرمل من الراتنج المتصلب ذاتيًا)، والتي تستخدم المواد الكيميائية المستعبدة للمساعدة في تشكيل أنظمة القولبة.
3) صب الرمل الجاف، والتي تستخدم بشكل أساسي المواد الجافة بدون مواد كيميائية للقولبة. تشير عملية صب الرمل الجاف بشكل أساسي إلى صب الرغوة المفقودة وصب الفراغ.

بشكل عام، بالنسبة للمسبوكات الحديدية المتوسطة والكبيرة، فإن صب رمل الراتينج المتصلب ذاتيًا سيكون الخيار الجيد. ولكن فيما يتعلق بمواد سبائك الصلب والفولاذ الكربوني، يمكننا اختيار الرمل الزجاجي المائي. يمكن أن يؤدي هذا إلى الحصول على أبعاد دقيقة، وسطح أملس للمسبوكات، مع تكاليف أقل من عملية صب استثمار سول السيليكا.

قد لا تصل الدقة وتشطيب السطح وكثافة المواد والبنية المجهرية والخواص الميكانيكية إلى المتطلبات الصارمة إذا كانت لديك توقعات خاصة وعالية. في هذه الحالة، طرق الصب الأخرى مثل سول السيليكا أو صب استثمار الزجاج المائي، الصب بالقالب، الصب بالضغط المنخفض، صب الرغوة المفقودة والصب الفراغي يجب أن تؤخذ في أعيننا.

2- فكر في الطلب السنوي
إذا كان الطلب السنوي الخاص بك مرتفعًا، فيجب أن يكون خط التشكيل الأوتوماتيكي هو الخيار الأفضل نظرًا لقدرته الإنتاجية الكبيرة والجودة الثابتة. ولا يمكن لهذه الطريقة أن تصل إلى متوسط ​​تكاليف منخفض إلا إذا كانت الكمية المطلوبة كبيرة بما فيه الكفاية. في حين أن القولبة يدويًا ستوفر تكاليفك إذا لم تكن الكمية كبيرة جدًا، أو كانت المسبوكات المرغوبة متوسطة الحجم أو كبيرة الحجم.

ومع ذلك، فإن عملية صب قالب الرمل الراتنجي (قولبة القشرة) مناسبة أيضًا لمسبوكات الحديد ذات الحجم الكبير. علاوة على ذلك، فإن صب القشرة يتميز بلمسة نهائية أفضل وجودة أعلى من عمليات صب الرمل الأخضر.

العمليات الأخرى مثل الصب بالضغط المنخفض، الصب بالقالب، الصب بالطرد المركزي مناسبة فقط للإنتاج الضخم بكمية كبيرة بسبب المعدات والأدوات باهظة الثمن.

3- تفاوتات الأبعاد وعدد جودة السطح
في عملية اختيار عملية صب مادة الحديد الزهر، تعد دقة الأبعاد وجودة السطح أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. اختيار أعملية الصب الدقيقةسوف يقلل من الحاجة إلى الآلات، حتى من دون الآلات. وهذا يتطلب دراسة شاملة للتوازن بين الزيادة في تكاليف الصب وانخفاض التصنيع. على أساس سنوات خبرتنا العديدة، يمكن لمهندسي شركتنا اختيار عملية الصب الأكثر ملاءمة واقتصادية بالنسبة لك.