دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 المسبوكات

2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج يتكون من 21٪ كروم و 2.5٪ موليبدينوم و 4.5٪ سبائك النيكل والنيتروجين. يمثل كل من هياكل الفريت والأوستينيت حوالي 50٪. إنها تتمتع بقوة عالية، وصلابة تأثير جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الإجهاد بشكل عام ومحلي. قوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 هي ضعف قوة الخضوعالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تتيح هذه الميزة للمصممين تقليل الوزن عند تصميم المنتجات، مما يجعل هذه السبيكة أكثر فعالية من حيث التكلفة من 316 و317L. هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص لنطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت. بالنسبة للتطبيقات التي تتجاوز نطاق درجة الحرارة هذا، يمكن أيضًا أخذ هذه السبيكة في الاعتبار، ولكن هناك بعض القيود، خاصة عند تطبيقها على الهياكل الملحومة.

 

التركيب الكيميائي:

• ج: ≥ 0.03
• من: ≥ 2.00
• سي: ≥ 1.00
• ف: ≥ 0.03
• ق: ≥ 0.02
• الكروم: 22.0~23.0
• ني: 4.5~6.5
• مو: 3.0~3.5
• ن: 0.14~0.20

الدرجات المعادلة:
2205 فولاذ مزدوج، UNS S32205، NAS 329J3L، F51، W.-Nr. 1.4462، 00Cr22Ni5Mo3N

المعايير التنفيذية:
أستم A240 / أسم سا-240، أستم A276، أستم A182 / أسم سا-182، أستم A312 / أسمس A312

الخصائص الفيزيائية:

• الكثافة: 7.98 جم/سم3
• نقطة الانصهار: 1300 - 1390 درجة مئوية

المعالجة الحرارية للحل:
حافظ على درجة الحرارة بين 1000 - 1050 درجة مئوية لمدة 1-2 ساعة، تبريد سريع للهواء أو تبريد الماء.

الخواص الميكانيكية:

• قوة الشد: σb≥795Mpa
• قوة الخضوع: σb≥550Mpa
• استطالة: δ≥15%
• الصلابة ≥310 (HB)

مقاومة التآكل وبيئة الاستخدام:
بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L و317L، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 يتمتع بأداء فائق في مقاومة التآكل والتآكل الشق. لديها مقاومة عالية للتآكل. بالمقارنة مع الأوستنيتي، فإن معامل التمدد الحراري أقل والتوصيل الحراري أعلى. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإن سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 المزدوجة لديها ضعف قوة الضغط. بالمقارنة مع 316L و317L، يستطيع المصمم تقليل وزنه. تعتبر السبائك 2205 مناسبة بشكل خاص لنطاق درجة الحرارة الذي يصل إلى -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت. في ظل قيود صارمة (خاصة بالنسبة للهياكل الملحومة)، يمكن استخدامه أيضًا في درجات حرارة منخفضة.

تطبيقات 2205 مصبوبات DSS:

• معدات صناعة النفط والغاز.
• المنصات البحرية، والمبادلات الحرارية، والمعدات تحت الماء، ومعدات مكافحة الحرائق؛
• صناعة المعالجة الكيميائية والأواني وصناعة خطوط الأنابيب؛
• تحلية المياه، ومعدات التناضح العكسي ذات الضغط العالي وخطوط الأنابيب البحرية؛
• صناعة الطاقة مثل نظام إزالة الكبريت ونزع النتروجين من محطة توليد الكهرباء FGD، ونظام التنظيف الصناعي، وبرج الامتصاص؛
• الأجزاء الميكانيكية (أجزاء عالية القوة، مقاومة للتآكل، مقاومة للاهتراء)